Босоо ам, бул, тээглүүрийн CNC индукцийн хатууруулах гадаргуу

Индукцийн хатуужуулалтын эцсийн гарын авлага: Босоо ам, бул, тээглүүрийн гадаргууг сайжруулах.

индукцийн хатууруулах үйл явцИндукцийн хатуурал нь босоо ам, бул, тээглүүр зэрэг янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гадаргуугийн шинж чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж чаддаг тусгай дулааны боловсруулалт юм. Энэхүү дэвшилтэт техник нь өндөр давтамжийн индукцийн ороомог ашиглан материалын гадаргууг сонгон халааж, хамгийн оновчтой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй болгохын тулд хурдан бөхөөх явдал юм. Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад бид индукцийн хатуурлын нарийн ширийнийг судлах болно, үйл явцын цаадах шинжлэх ухаанаас эхлээд үйлдвэрлэлийн эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бат бөх чанар, гүйцэтгэлийг сайжруулахад үзүүлэх ашиг тус хүртэл. Та үйлдвэрлэлийн процессоо оновчтой болгохыг хүсч буй үйлдвэрлэгч эсвэл дулааны боловсруулалтын гайхалтай ертөнцийг сонирхож байгаа эсэхээс үл хамааран энэ нийтлэл танд хамгийн сайн ойлголтыг өгөх болно. индукцийн хатуурал.

1. Индукцийн хатуурал гэж юу вэ?

Индукцийн хатуурал нь босоо ам, бул, тээглүүр зэрэг янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахад ашигладаг дулааны боловсруулалтын процесс юм. Энэ нь индукцийн ороомогоос үүсдэг өндөр давтамжийн цахилгаан гүйдлийг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргууг халаах явдал юм. Үүссэн хүчтэй дулаан нь гадаргуугийн температурыг хурдан нэмэгдүүлдэг бол цөм нь харьцангуй сэрүүн хэвээр байна. Энэхүү хурдан халаах, хөргөх үйл явц нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг, бат бөх чанар бүхий хатуурсан гадаргууг бий болгодог. Индукцийн хатууруулах процесс нь индукцийн ороомог доторх бүрэлдэхүүн хэсгийг байрлуулах замаар эхэлдэг. Ороомог нь тэжээлийн эх үүсвэрт холбогдсон бөгөөд энэ нь ороомогоор дамжин урсах ээлжит гүйдэл үүсгэж, соронзон орон үүсгэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг энэ соронзон орон дотор байрлуулах үед түүний гадаргуу дээр эргүүлэг гүйдэл үүсдэг. Эдгээр ороомог урсгал нь материалын эсэргүүцлийн улмаас дулааныг үүсгэдэг. Гадаргуугийн температур нэмэгдэхийн хэрээр энэ нь аустенитжүүлэх температурт хүрдэг бөгөөд энэ нь хувиргахад шаардлагатай чухал температур юм. Энэ үед дулааныг ихэвчлэн усаар шүрших эсвэл унтраах бодис ашиглан хурдан арилгадаг. Хурдан хөргөлт нь аустенитийг мартенсит болгон хувиргахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг хатуу бөгөөд хэврэг фаз юм. Индукцийн хатуурал нь уламжлалт хатууруулах аргуудаас хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Энэ нь гажилтыг багасгаж, эрчим хүчний хэрэглээг багасгадаг зөвхөн хатууруулах шаардлагатай хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулдаг өндөр орон нутгийн процесс юм. Халаах, хөргөх процессыг нарийн хянах нь хатуулгийн профайлыг тусгай шаардлагын дагуу тохируулах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад индукцаар хатууруулах нь өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд хялбар автоматжуулж болох хурдан бөгөөд үр дүнтэй процесс юм. Дүгнэж хэлэхэд индукцийн хатуурал нь босоо ам, бул, тээглүүр зэрэг эд ангиудын гадаргуугийн шинж чанарыг сонгон сайжруулдаг дулааны боловсруулалтын тусгай арга юм. Өндөр давтамжийн цахилгаан гүйдлийн хүчийг ашигласнаар энэ процесс нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг, бат бөх чанарыг хангаж, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн эд ангиудын гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг сайжруулах үнэ цэнэтэй арга юм.

2. Индукцийн хатуужилтын шинжлэх ухаан

Зааварчилгаа чангатгах Энэ нь босоо ам, бул, тээглүүрийн гадаргууг сайжруулж, бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх сонирхолтой үйл явц юм. Индукцийн хатуурлын шинжлэх ухааныг ойлгохын тулд эхлээд индукцийн халаалтын зарчмуудыг судлах хэрэгтэй. Индукцийн халаалтын процесс нь индукцийн ороомгийн үүсгэсэн хувьсах соронзон орныг ашигладаг. Цахилгаан гүйдэл нь ороомогоор дамжин өнгөрөхөд соронзон орон үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг дотор эргүүлэг үүсгэдэг. Эдгээр ороомог урсгал нь материалын эсэргүүцлийн улмаас дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь орон нутгийн халаалтад хүргэдэг. Индукцийн хатуурлын үед ажлын хэсэг нь хувиргах цэгээс дээш тодорхой температурт хурдан халдаг бөгөөд үүнийг аустенитжүүлэх температур гэж нэрлэдэг. Энэ температур нь хатуурч буй материалаас хамаарч өөр өөр байдаг. Хүссэн температурт хүрсэний дараа ажлын хэсгийг хурдан хөргөхийн тулд ихэвчлэн ус эсвэл тос ашиглан унтраадаг. Индукцийн хатуурлын шинжлэх ухаан нь материалын бичил бүтцийг өөрчлөхөд оршдог. Гадаргууг хурдан халааж, хөргөх замаар материал нь анхны төлөвөөс хатуурсан төлөвт шилжих үе шатанд шилждэг. Энэхүү фазын өөрчлөлт нь гадаргуугийн механик шинж чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг хатуу, хэврэг бүтэцтэй мартенсит үүсэхэд хүргэдэг. Хавтангийн гүн гэж нэрлэгддэг хатуурсан давхаргын гүнийг соронзон орны давтамж, тэжээлийн оролт, унтрах орчин гэх мэт янз бүрийн параметрүүдийг тохируулах замаар хянаж болно. Эдгээр хувьсагч нь халаалтын хурд, хөргөлтийн хурд, эцсийн эцэст хатуурсан гадаргуугийн хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй байдалд шууд нөлөөлдөг. Индукцаар хатууруулах нь орон нутгийн халаалтыг маш сайн хянах боломжийг олгодог өндөр нарийвчлалтай процесс гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Зөвхөн босоо ам, бул, тээглүүр гэх мэт хүссэн хэсгүүдийг сонгон халааснаар үйлдвэрлэгчид үндсэн хатуулаг, уян хатан чанарыг хадгалахын зэрэгцээ оновчтой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй болно. Дүгнэж хэлэхэд индукцийн хатуурлын шинжлэх ухаан нь индукцийн халаалт, бичил бүтцийг өөрчлөх, янз бүрийн параметрүүдийг хянах зарчимд оршдог. Энэ процесс нь босоо ам, бул, голын гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд удаан эдэлгээ, гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

3. Босоо ам, бул, тээглүүр зэргийг индукцаар хатууруулахын ашиг тус

Индукцийн хатуужуулалт нь босоо ам, бул, тээглүүрийн гадаргууг сайжруулахад олон давуу талтай өргөн хэрэглэгддэг дулааны боловсруулалтын процесс юм. Индукцийн хатуужуулалтын гол давуу тал нь тодорхой хэсгүүдийг сонгон дулаанаар боловсруулах чадвар бөгөөд ингэснээр үндсэн хэсгийн хүссэн шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ хатуурсан гадаргуутай болно. Энэ процесс нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эдэлгээ, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Индукцийн хатуурлын гол давуу талуудын нэг нь босоо ам, бул, тээглүүрийн гадаргуу дээрх хатуулгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх явдал юм. Энэхүү сайжруулсан хатуулаг нь элэгдэл, хэв гажилт зэрэг гадаргуугийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг. Мөн хатуурсан гадаргуу нь ядаргаанд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, эдгээр хэсгүүд нь гүйцэтгэлийг алдагдуулахгүйгээр өндөр стресстэй нөхцөлд тэсвэрлэх чадвартай. Хатуугаас гадна индукцийн хатуурал нь босоо ам, бул, голын ерөнхий бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Индукцийн хатуурлын үед орон нутгийн халаалт, хурдан бөхөөх үйл явц нь бичил бүтцийг өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь суналтын бат бэх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Энэ нь эд ангиудыг гулзайлгах, хугарах, хэв гажилтанд илүү тэсвэртэй болгож, найдвартай байдал, удаан эдэлгээг сайжруулдаг. Индукцийн хатуурлын өөр нэг чухал давуу тал нь түүний үр ашиг, хурд юм. Уг процесс нь хурдан халаах, бөхөөх циклээрээ алдартай бөгөөд үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай, хэмнэлттэй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Уламжлалт аргуудтай харьцуулахад индукцаар хатууруулах нь эргэлтийн хугацааг богиносгож, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж, бүтээмжийг сайжруулдаг. Цаашилбал, индукцийн хатуурал нь хатуурсан гүнийг нарийн хянах боломжийг олгодог. Индукцийн халаалтын хүч, давтамжийг тохируулснаар үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн хүссэн хатууруулсан гүнд хүрч чадна. Энэхүү уян хатан чанар нь гадаргуугийн хатуулгийг оновчтой болгохын зэрэгцээ зохих үндсэн шинж чанарыг хадгалах боломжийг олгодог. Ерөнхийдөө индукцийн хатуужуулалтын давуу талууд нь босоо ам, бул, тээглүүрийн гадаргууг сайжруулахад тохиромжтой сонголт юм. Индукцийн хатуурал нь хатуулаг, хүч чадлыг нэмэгдүүлэхээс эхлээд удаан эдэлгээ, үр ашгийг дээшлүүлэх хүртэл янз бүрийн салбар дахь эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гүйцэтгэл, урт наслалтыг нэмэгдүүлэх найдвартай бөгөөд зардал багатай аргыг үйлдвэрлэгчдэд санал болгодог.

4. Индукцийн хатууруулах процессыг тайлбарлав

Индукцаар хатууруулах нь босоо ам, бул, тээглүүр зэрэг янз бүрийн эд ангиудын гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг арга юм. Энэ процесс нь өндөр давтамжийн индукцийн халаалтыг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгийн сонгосон хэсгүүдийг халааж, дараа нь хатуурсан гадаргуугийн давхаргад хүрэхийн тулд хурдан бөхөөх явдал юм. Индукцийн хатууруулах процесс нь индукцийн ороомог дахь бүрэлдэхүүн хэсгийн байрлалаас эхэлдэг бөгөөд энэ нь өндөр давтамжийн хувьсах соронзон орон үүсгэдэг. Энэхүү соронзон орон нь ажлын хэсэг дэх эргүүлэг гүйдлийг өдөөдөг бөгөөд энэ нь гадаргууг хурдан бөгөөд орон нутгийн хэмжээнд халаахад хүргэдэг. Индукцийн халаалтын давтамж, хүч, цагийг тохируулах замаар хатуурсан давхаргын гүнийг хянаж болно. Гадаргуугийн температур нь хувиргах чухал температураас дээш гарахад аустенит фаз үүсдэг. Дараа нь энэ үе шатыг мартенсит болгон хувиргахын тулд ус эсвэл тос зэрэг тохиромжтой орчинг ашиглан хурдан унтраадаг. Мартенситын бүтэц нь маш сайн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, эмчилсэн гадаргууд бат бөх чанарыг өгдөг бол бүрэлдэхүүн хэсгийн гол хэсэг нь анхны шинж чанараа хадгалдаг. Индукцийн хатуурлын чухал давуу талуудын нэг нь хатуужуулалтын нарийн, хяналттай хэв маягт хүрэх чадвар юм. Индукцийн ороомгийн хэлбэр, тохиргоог сайтар хийснээр бүрэлдэхүүн хэсгийн тодорхой хэсгүүдийг хатууруулахад чиглүүлж болно. Энэхүү сонгомол халаалт нь гажуудлыг багасгаж, зөвхөн шаардлагатай гадаргуугийн хэсгүүдийг хатууруулж, үндсэн хэсгийн хүссэн механик шинж чанарыг хадгалдаг. Индукцийн хатуужуулалт нь өндөр үр ашигтай бөгөөд автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд нэгтгэгдэж, тогтвортой, давтагдах үр дүнг баталгаажуулдаг. Энэ нь бусад гадаргууг хатууруулах аргуудаас илүү давуу талтай, тухайлбал дөлөөр хатууруулах эсвэл нүүрстөрөгчөөр баяжуулах, халаах хугацааг богиносгох, эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, материалын хамгийн бага гажуудал зэргийг багтаадаг. Гэсэн хэдий ч индукцийн хатууруулах процесс нь оновчтой үр дүнг хангахын тулд процессын нарийн дизайн, параметрийн оновчтой байдлыг шаарддаг гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн материал, геометр, хүссэн хатуурлын гүн зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Дүгнэж хэлэхэд индукцийн хатуурал нь босоо ам, бул, голын гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулах олон талын, үр дүнтэй арга юм. Орон нутгийн болон хяналттай хатууралтыг хангах чадвар нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг, бат бөх чанар чухал байдаг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой. Индукцийн хатууруулах процессыг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид түүний ашиг тусыг ашиглан өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.

5. Индукцийн хатууруулагч тэжээлийн хангамж

загвар Гарсан хүч Давтамжийн уур хилэн Оролт нь одоогийн оролтын хүчдэл Үүрэг мөчлөг Усны урсгал жин хэмжээ
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160A 3 фазын 380V 50Hz 100% 10-20м³ / цаг 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20м³ / цаг 180KG 800х 650 х 1800 мм
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20м³ / цаг 180KG 800х 650 х 1800 мм
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20м³ / цаг 192KG 800х 650 х 1800 мм
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35м³ / цаг 198KG 800х 650 х 1800 мм
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35м³ / цаг 225KG 800х 650 х 1800 мм
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35м³ / цаг 350KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35м³ / цаг 360KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60м³ / цаг 380KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60м³ / цаг 390KG 1500 х 800 х 2000mm

6. CNC хатууруулах / бөхөөх машин хэрэгсэл

Техникийн параметр

загвар СК-500 СК-1000 СК-1200 СК-1500
Халаалтын хамгийн их урт (мм) 500 1000 1200 1500
Халаалтын хамгийн их диаметр (мм) 500 500 600 600
Хамгийн их барих урт (мм) 600 1100 1300 1600
Ажлын хэсгийн хамгийн их жин (Kg) 100 100 100 100
Ажлын хэсгийн эргэлтийн хурд (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
ажлын хэсгийн хөдөлгөөний хурд (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Хөргөлтийн арга Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх
оролтын хүчдэл 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Мотор эрчим хүч 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Хэмжээ LxWxH (мм) 1600 x800 x2000 байна 1600 x800 x2400 байна 1900 x900 x2900 байна 1900 x900 x3200 байна
жин (Kg) 800 900 1100 1200
загвар СК-2000 СК-2500 СК-3000 СК-4000
Халаалтын хамгийн их урт (мм) 2000 2500 3000 4000
Халаалтын хамгийн их диаметр (мм) 600 600 600 600
Хамгийн их барих урт (мм) 2000 2500 3000 4000
Ажлын хэсгийн хамгийн их жин (Kg) 800 1000 1200 1500
ажлын хэсгийн эргэлтийн хурд (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
ажлын хэсгийн хөдөлгөөний хурд (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Хөргөлтийн арга Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх Hydrojet хөргөх
оролтын хүчдэл 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Мотор эрчим хүч 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Хэмжээ LxWxH (мм) 1900 x900 x2400 байна 1900 x900 x2900 байна 1900 x900 x3400 байна 1900 x900 x4300 байна
жин (Kg) 1200 1300 1400 1500

7. дүгнэлт

Халаах хугацаа, давтамж, хүч, бөхөөх орчин зэрэг индукцийн хатууруулах процессын тодорхой параметрүүдийг материалын найрлага, бүрэлдэхүүн хэсгийн геометр, хүссэн хатуулаг, хэрэглээний шаардлагад үндэслэн тодорхойлно.

Зааварчилгаа чангатгах нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргууг хатуу, уян хатан голтой хослуулах боломжийг олгодог орон нутгийн хатуужилтыг хангадаг. Энэ нь гадаргын өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай босоо ам, бул, тээглүүр зэрэг эд ангиудад тохиромжтой бөгөөд үндсэн хэсэгт хангалттай хүч чадал, бат бөх чанарыг хадгалдаг.

 

=