Хуванцар экструдер болон шахах хэвний машинд зориулсан индукцийн халаалтын торх

Тодорхойлолт

Индукцийн халаалтын торх нь илүү их эрчим хүчний хэмнэлт, найдвартай байдал, хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг.

Гайхамшигтай эрчим хүчний хэмнэлт, дээд зэргийн найдвартай байдал, ердийн халаагуураас хамаагүй хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх нь шинээр бүтээгдсэн төхөөрөмжийн давуу талуудын нэг юм. индукцийн халаалтын систем. Халаалтын систем нь цахилгаан соронзон индукцийг ашигладаг - хуучин бөгөөд алдартай зарчим нь том үйлдвэрийн зуух, хайлсан металл шахах тусгай машин, термосет хэв, Японы халуун гүйлтийн цорго зэргийг халаахад ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хуванцар шахах, шахах машинуудын торхыг халаах харьцангуй шинэ ойлголт юм.

The цахилгаан соронзон индукцийн халаалтын систем, танилцуулсан HLQ индукцийн төхөөрөмж Хятадын Co компани торхны хоолойн гадна талын гадаргуугийн ойролцоох металлд цахилгаан эргүүлэг үүсгэн ган торхыг өөрөө эсэргүүцэх халаагуур болгон хувиргадаг. Эдгээр эргүүлэг гүйдэл нь торхны эргэн тойронд тасралтгүй ороомог ороосон кабелиар дамжин өнгөрөх цахилгаан гүйдэлээс үүдэлтэй боловч түүнд хүрдэггүй. Хэдийгээр анхны өртөг нь халаагуураас хамаагүй өндөр боловч индукцийн халаалт нь хэд хэдэн аргаар зардлаа нөхдөг бөгөөд машины хэмжээнээс хамааран илүү хурдтай байдаг. Лабораторийн хэмжилтээс үзэхэд ердийн гялтгануурт халаагуурын 200-300 градусын температурт (тарилгын хэвэнд түгээмэл байдаг) халаалтын үр ашиг (хэрэглэсэн энергитэй харьцуулахад) ердөө 40-60% байх магадлалтай бол керамик туузан халаагуурынх 10-15%-иар их байна. Үлдсэн энерги нь цацраг туяа, конвекцоор хүрээлэн буй орчинд зарцуулагддаг. Нэмж дурдахад, гялтгануурын шинэ тууз нь ашиглалтын эхний 10 цагийн дараа анхны үр ашгийнхаа 6 орчим хувийг алддаг, учир нь энэ нь харанхуйлж, гадаргуугийн ялгаруулалтыг нэмэгдүүлж, улмаар цацрагийн алдагдлыг нэмэгдүүлдэг. Инженерийн давирхайн баррель өндөр температурт үр ашиг нь улам бүр буурдаг.
Үүний эсрэгээр HLQ нь индукцийн халаалтын үр ашгийг ойролцоогоор 95% хэмждэг. Ашиглалтын явцад 60-70 градусын температур хүртэл өсдөг тусгаарлагч ханцуйнаас цацрагийн алдагдлыг багасгадаг. Бага эсэргүүцэлтэй индукцийн ороомог нь хүрэхэд хангалттай сэрүүн хэвээр байна.

Индукцийн халаалтын торхыг хаана хийх вэ?

Энэ нь голчлон шахах, шахах; үлээлгэх хальс, утас татах, нунтаглах, дахин боловсруулах машин гэх мэт. Бүтээгдэхүүний хэрэглээнд хальс, хуудас, профиль, түүхий эд гэх мэт орно. Энэ нь торх, фланц, голын толгой, шураг болон бусад машины эд ангиудыг халаахад ашиглаж болно. Энэ нь эрчим хүчний хэмнэлттэй, ажлын орчинд маш сайн.

Зааварчилгаа халаалт нь цахилгаан соронзон индукцийн аргаар цахилгаан дамжуулагч объектыг (ихэвчлэн металл) халаах үйл явц бөгөөд метал дотор эргүүлэг гүйдэл үүсч, эсэргүүцэл нь металыг Жоуль халаахад хүргэдэг. Индукцийн ороомог өөрөө халдаггүй. Дулаан үүсгэгч объект нь өөрөө халсан объект юм.

Индукцийн халаалтын торх яагаад, яаж эрчим хүч хэмнэх вэ?

Одоогийн байдлаар хуванцар машинуудын дийлэнх нь эсэргүүцлийн халаалтын уламжлалт аргыг ашиглаж байгаа бөгөөд эсэргүүцлийн утсыг халааж, дараа нь халаагуурын тагийг ашиглан дулааныг торхонд шилжүүлдэг. Тиймээс зөвхөн торхны гадаргуутай ойролцоох дулааныг торхонд шилжүүлэх боломжтой. Гаднах халаагуурын тагны ойролцоох дулааныг агаарт алддаг бөгөөд энэ нь орчны температурыг нэмэгдүүлдэг.
Индукцийн халаагуур Энэ нь түүнийг халаахад хүргэдэг өндөр давтамжийн соронзон орон буюу цахилгаан соронзон орон (EMF) нь бие биендээ наалддаг технологи юм. Торх халааж, дулаан хамгийн бага байх үед маш өндөр дулааны үр ашиг, дулааны алдагдал хамгийн бага байдаг. эрчим хүчний хэмнэлт 30-80% хүрэх орчин. Индукцийн ороомог нь ямар ч өндөр дулаан ялгаруулдаггүй, мөн исэлдэж халаагчийг шатаахад хүргэдэг эсэргүүцлийн утас байхгүй тул индукцийн халаагуур нь илүү урт үйлчилгээтэй. амьдрал, түүнчлэн бага засвар үйлчилгээ.

Индукцийн халаалтын торх ямар давуу талтай вэ?

  • Эрчим хүчний хэмнэлт 30%-85%
    Одоогийн байдлаар хуванцар боловсруулах машинууд нь хүрээлэн буй орчинд их хэмжээний дулаан ялгаруулах чадвартай эсэргүүцэх халаалтын элементүүдийг голчлон ашигладаг. Индукцийн халаалт нь энэ асуудлыг шийдэх хамгийн тохиромжтой хувилбар юм. Индукцийн халаалтын батерейны гадаргуугийн температур 50ºC-аас 90ºC хооронд хэлбэлздэг бөгөөд дулааны алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, эрчим хүчний хэмнэлтийг 30-85% болгодог. Тиймээс эрчим хүчний хэмнэлтийн үр нөлөө нь индукцийн халаалтын системийг өндөр хүчин чадалтай халаалтын төхөөрөмжид ашиглахад илүү тодорхой болно.
  • аюулгүй байдал
    Индукцийн халаалтын системийг ашиглах нь машины гадаргуу дээр хүрэхэд аюулгүй байх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эсэргүүцэлтэй халаалтын элементүүдийг ашигладаг хуванцар машинд ихэвчлэн тохиолддог түлэгдэлтээс сэргийлж, операторуудын аюулгүй ажлын байрыг хангана гэсэн үг юм.
  • Хурдан халаалт, халаалтын өндөр үр ашигтай
    Эрчим хүчийг хувиргах үр ашиг нь ойролцоогоор 60% байдаг эсэргүүцлийн халаалттай харьцуулахад индукцийн халаалт нь цахилгааныг дулаан болгон хувиргахад 98% -иас дээш үр ашигтай байдаг.
  • Ажлын байрны температур бага, ажлын тав тухтай байдал
    Индукцийн халаалтын системийг ашигласны дараа бүх үйлдвэрлэлийн цехийн температур 5 градусаас дээш буурдаг.
  • Үйлчилгээний урт хугацаа
    Өндөр температурт удаан ажиллах чадвартай халаалтын элементүүдээс ялгаатай нь индукцийн халаалт нь орчны температурт ойрхон ажилладаг тул ашиглалтын хугацааг үр дүнтэйгээр уртасгадаг.
  • Температурын нарийвчлал, бүтээгдэхүүний чанарын өндөр түвшин
    Индукцийн халаалт нь дулааны инерцийг бага эсвэл огт байхгүй болгодог бөгөөд энэ нь температурыг хэтрүүлэхгүй. Мөн температур нь тогтоосон утгад 0.5 градусын зөрүүтэй хэвээр үлдэж болно.

Уламжлалт халаагчтай харьцуулахад хуванцар шахах зориулалттай индукцийн халаалтын торх нь ямар давуу талтай вэ?

Индукцийн халаагуур Уламжлалт халаагуур
Халаалтын арга Индукцийн халаалт гэдэг нь цахилгаан дамжуулагч объектыг (ихэвчлэн металл) цахилгаан соронзон индукцийн аргаар халаах процесс бөгөөд метал дотор эргүүлэг гүйдэл үүсч, эсэргүүцэл нь металыг Жоуль халаахад хүргэдэг. Индукцийн ороомог өөрөө халдаггүй. Дулаан үүсгэгч объект нь өөрөө халсан объект юм Эсэргүүцлийн утаснууд шууд халааж, дулааныг контактаар дамжуулдаг.
 халаах хугацаа Илүү хурдан халаах, өндөр үр ашигтай халаалт удаан, үр ашиг багатай
 Эрчим хүчний хэмнэлтийн түвшин

 Эрчим хүчний хэмнэлтийг 30-80% хэмнэж, ажлын температурыг бууруулна

Эрчим хүч хэмнэх боломжгүй
 суурилуулах ажил  суулгах хялбар суулгах хялбар
 үйл ажиллагаа  Үйлдэхэд хялбар Үйлдэхэд хялбар
 засвар үйлчилгээ

Хяналтын хайрцгийг машиныг унтраалгүйгээр солиход хялбар байдаг

Солиход хялбар боловч машинаа унтраах хэрэгтэй

Температурын хяналт Халаагч өөрөө халдаггүй тул жижиг дулааны инерци, температурыг нарийн хянах боломжтой. Том дулааны инерци, температурын хяналтын нарийвчлал бага
 Бүтээгдэхүүний чанар  Температурыг нарийн хянадаг тул бүтээгдэхүүний өндөр чанар Бүтээгдэхүүний чанар муу
 аюулгүй байдал

 Гаднах бүрээс нь хүрэхэд аюулгүй, гадаргуугийн температур бага, цахилгаан гоожихгүй.

 Гаднах бүрхүүлийн температур илүү өндөр, амархан шатдаг. Буруу ажиллагаатай үед цахилгаан алдагдсан.
Халаагчийн үйлчилгээний хугацаа 2-4years 1-2 жил
Торх ба шурагны ашиглалтын хугацаа

Халаагч солих давтамж бага тул торх, шураг гэх мэтийн ашиглалтын хугацаа уртасна.

Торх, шураг гэх мэтийн ашиглалтын хугацаа богино.

 Байгаль орчны орчны температур бага;
Дуу чимээ алга
Орчны температур илүү өндөр, дуу чимээ ихтэй

Индукцийн халаалтын эрчим хүчний тооцоо

Одоо байгаа халаалтын системийн халаалтын хүчийг мэдэж байгаа тохиолдолд ачааллын хурдаар тохирох хүчийг сонгоно

  • Ачааллын хурд ≤ 60%, холбогдох хүч нь анхны чадлын 80%;
  • 60%-80% хооронд ачааллын хурд, анхны хүчийг сонгох;
  • Ачааллын хэмжээ > 80%, холбогдох хүч нь анхны чадлын 120%;

Одоо байгаа халаалтын системийн халаалтын хүчин чадал тодорхойгүй үед

  • Тарилгын машин, үлээлгэсэн хальс машин, шахах машинд цилиндрийн (баррель) бодит гадаргуугийн талбайн дагуу хүчийг нэг см3 тутамд 2Вт-аар тооцох ёстой;
  • Хуурай зүссэн үрлэн нунтаглах машины хувьд цилиндрийн (баррель) гадаргуугийн бодит талбайн дагуу хүчийг нэг см4 тутамд 2Вт-аар тооцох ёстой;
  • Нойтон зүсэх үрлэн нунтаглах машины хувьд цилиндрийн (баррель) гадаргуугийн бодит талбайн дагуу хүчийг нэг см8 тутамд 2 Вт-аар тооцох ёстой;

Жишээ нь: цилиндрийн диаметр 160мм, урт 1000мм (өөрөөр хэлбэл 160мм=16см, 1000мм=100см)
Цилиндрийн гадаргуугийн тооцоо: 16*3.14*100=5024см²
Нэг см3 тутамд 2Вт гэж тооцож байна: 5024*3=15072Вт, өөрөөр хэлбэл 15кВт

=