индукцийн гуулин зэс, гуулин саваа

индукцийн гуулин зэс, гуулин саваа

Зорилго
Индукц Бамбарын үйл ажиллагааг орлуулах зэс, гуулин саваа ба туузууд. Одоогийн байгаа бамбарын процесс нь угсралт дээр илүүдэл бохирдуулагч бодис үүсгэдэг бөгөөд галт тэрэгний үйл ажиллагааны дараа их хэмжээний засвар хийх шаардлагатай болдог.

индукцийн гуулин зэс

Тоног төхөөрөмж
DW-UHF-40KW өндөр давтамжтай индукцийн brazing машин

Хоёр ээлжийн нээлттэй конвейер ороомог

Материал
• Зэс купоны хавтан ба зэс саваа
• Braze утас - EZ Flo 45
• Braze хайлш - 45% мөнгө, 1/32 DIA

Тест
Эрчим хүч: 30 кВт
Температур: Ойролцоогоор 1350 ° F (732 ° C)
Цаг: Дундаж хугацаа - 25 секунд

Үр дүн ба Үр дүн:
Индукцийн гуулин зэс купон хавтан, зэс бариулын хувьд, EZ Flo 45 гуулин утсыг 2 уртаар хайчилж, интерфэйсийн хэсэгт байрлуулна. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд EZ Flo 45 брэндийн оо хэрэглэхийг зөвлөж байна. Угсарч угсарч (гэрэл зургийг үзнэ үү) хайлшийг урсгаж, галзуурт хүрэхийн тулд дунджаар 25-аад минутын турш халаана.

Зэс ба гуулин хоорондын металлын эсэргүүцлийн зөрүүгээс болж гуулин баар нь илүү тохиромжтой байдаг. Хавтанг хавтангийн хэсэгт байрлуулах зориулалттай ороомог нь саваа халааж халаадаг бөгөөд дулаан нь хавтангаас өмнө температурт хүрч индукцээс илүү дулаан дамжуулдаг. Хэрэв материалууд ижил байвал (зэс эсвэл гуулиныг гуулинтай холбодог бол энэ нь тийм ч асуудал биш юм. Хэрэв баар нь зэс, хавтан нь гуулин байвал асуудал байхгүй - зөвхөн баар гуулин, хавтан нь зэс юм бол энэ нь шаардагдана. гуулин саваагаас зэсийн хавтан руу дулаан дамжуулалт хийх боломжийг олгохын тулд хүчийг бууруулна.

Үр дүн / Ашиг тус:

  • Хүчтэй бат бөх үе
  • Сонгох, нарийвчлалтай дулааны бүс, гагнахаас илүү хэсэг гажуудал, хамтарсан даралтыг бий болгодог
  • Бага исэлдэлт
  • Илүү хурдан халаалтын мөчлөг
  • Бөөнөөр боловсруулалт хийх шаардлагагүй томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд илүү үр дүнтэй, тохиромжтой байх боломжтой
  • Дөл даахаас илүү аюулгүй

 

 

индукцийн зэс, гуулин

индукцийн гуулин зэс

=

=