Индукцийн халаалтын ороомог хэрхэн яаж хийх талаар

Индукцийн халаалтын ороомог хэрхэн яаж хийх талаар

Индукцийн халаалтын ороомог хэрхэн яаж хийх талаарИндукцийн халаалтад шаардлагатай өөр өөр соронзон орон, ээлжит гүйдлийн урсгалаар дамжуулж байгаа нь индукцийн халаалтын ороомог / индуктор дотор байдаг.

Тиймээс индукцийн халаалтын ороомог / индукцын загвар нь ерөнхий индукцийн халаалтын төхөөрөмжийн хамгийн чухал талуудын нэг юм. Сайтар боловсруулсан индуктор нь таны хэсгийн халаалтын зөв загварыг хангаж, индукцийн халаалтын цахилгаан хангамжийн үр ашгийг дээшлүүлж, хэсгийг хялбархан оруулах, зайлуулах боломжийг олгодог.

Индукцийн ороомог / индуктор нь спираль хэлбэртэй байх албагүй. Зөв дизайн хийснээр ямар ч хэмжээ, хэлбэрийн дамжуулагч материалыг халаах боломжтой бөгөөд шаардлагатай материалын зөвхөн хэсгийг л халаах боломжтой. Индуктор геометрийн зохих загварыг ашиглан тухайн хэсгийн өөр өөр бүсийг ижил буюу өөр температурт халаах боломжтой байдаг. Таны хэсэг дэх температурын жигд байдал нь индукторын зөв загвараар хангагдана. Хамгийн үр дүнтэй жигд байдалд дугуй хэлбэртэй хэсгүүдэд хүрч болно. Цахилгаан гүйдлийн урсгалын шинж чанараас шалтгаалан хурц ирмэг бүхий хэсгүүд нь зохих индукторын загварыг ашиглаагүй тохиолдолд эдгээр хэсгүүдэд халаахыг илүүд үздэг.

Хослолын үр ашиг

Одоогийн урсгалын хэмжээ ба индуктор ба хэсгийн хоорондох пропорциональ хамаарал байдаг. Тухайн хэсгийг индуктортой ойрхон байрлуулах нь гүйдлийн урсгал болон тухайн хэсэгт өдөөгдсөн дулааны хэмжээг нэмэгдүүлдэг. Энэ харилцааг индукторын холболтын үр ашгийг хэлдэг.

Барилгын үндсэн

Индукцийн халаалтын ороомог / Индукторыг ихэвчлэн зэс хоолойгоор хийдэг - дулаан ба цахилгаан маш сайн дамжуулагч - диаметр нь 1/8 ″ - 3/16 ″; илүү том зэс ороомгийн угсралтыг туузан метал халаалт, хоолой халаах гэх мэт хэрэглээнд зориулж хийдэг. Индукторыг ихэвчлэн эргэлтийн усаар хөргөнө, ихэвчлэн халаах хэсгийн хэлбэр, хэмжээгээр тохируулан захиалгаар хийдэг. Тиймээс индукторууд нь нэг ба олон эргэлттэй байж болно; мушгиа, дугуй, дөрвөлжин хэлбэртэй байх; эсвэл дотоод (индукцийн доторх хэсэг) ба гаднах (индукцийн зэргэлдээ хэсэг) байдлаар хийгдсэн болно.

How индукцийн халаалтын ороомог ажил

Ажлын хэсгийг хэр үр дүнтэй, үр дүнтэй халааж байгаа нь индукцийн ороомогоор тодорхойлогддог. Индукцийн ороомог нь индукцийн халаалтын процесст ороомог хэлбэрт амархан ордог зэс хоолойноос үүссэн усан хөргөлттэй зэс дамжуулагч юм. Ус тэдгээрийн дундуур урсах тусам индукцийн халаалтын ороомог нь өөрөө халуу ордоггүй.

Ажлын ороомог нь нарийн зэсээс боловсруулсан ороомогоос эхлээд энгийн соленоид буюу мушгиа шархтай ороомог хүртэл (нэг мандлын эргэн тойронд зэс хоолойг эргэлддэг хэд хэдэн эргэлтээс бүрддэг) нарийн төвөгтэй байдаг.

Тэдэнд урсах гүйдлийн гүйдлийн улмаас ээлжит цахилгаан соронзон орон бий болгосноор ороомог энерги нь тэжээлийн хэсгээс ажлын хэсэг рүү шилждэг. Ороомог ээлжит цахилгаан соронзон орон (EMF) нь ажлын хэсэгт өдөөгдсөн гүйдэл (ирмэг гүйдэл) үүсгэдэг бөгөөд энэ нь I квадрат R алдагдал (үндсэн алдагдал) -ын улмаас халаалт үүсгэдэг.

Ороомог EMF хүч чадал нь ажлын хэсэгт байгаа гүйдэлтэй уялддаг. Энэхүү энергийн дамжуулалтыг яруу гүйдлийн эффект буюу трансформаторын эффект гэж нэрлэдэг.

Индукцийн ороомог загвар