Стресс тайлах зорилгоор гагнахын өмнө индукцийн урьдчилан халаах

Стресс тайлах халаагуурыг гагнахын өмнө индукцийн урьдчилан халаах

Яагаад гагнуурын өмнө индукцийн урьдчилан халаах хэрэгтэй вэ?Стресс тайлах халаагуурын шугам хоолойг гагнахын өмнө индукцийн урьдчилан халаалтИндукцийн урьдчилан халаалт нь гагнуурын дараа хөргөлтийн хурдыг удаашруулж болно. Гагнуурын метал дахь тархсан устөрөгчөөс зугтаж, устөрөгчөөс үүдэлтэй ан цав үүсэхээс зайлсхийх нь ашигтай байдаг. Үүний зэрэгцээ гагнуурын битүүмжлэл, халуунд өртсөн бүсийн хатуурлын түвшинг бууруулж, гагнасан үений хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
Индукцийн урьдчилан халаалт нь гагнуурын ачааллыг бууруулж чадна. Гагнуурын талбай дахь гагнуурчдын хоорондох температурын зөрүүг (мөн температурын градиент гэж нэрлэдэг) жигд орон нутгийн эсвэл бүхэлд нь индукцийн урьдчилан халаах замаар багасгаж болно. Ингэснээр нэг талаас гагнуурын ачаалал багасч, нөгөө талаас гагнуурын суналтын хурд багасч, гагнуурын хагарал үүсэхээс сэргийлэх ач тустай.

дамжуулах хоолойн халаагуурыг гагнахын өмнө индукцийн урьдчилан халаалт
Индукцийн урьдчилан халаалт нь гагнасан байгууламжийн хязгаарлалтын түвшинг бууруулж чаддаг бөгөөд энэ нь ялангуяа өнцгийн холболтын хязгаарлалтыг багасгах нь тодорхой юм. Индукцийн урьдчилан халаах температур нэмэгдэхийн хэрээр хагарлын давтамж буурдаг.
Индукцийн урьдчилан халаах температур ба давхарга хоорондын температур (Тэмдэглэл: гагнуур дээр олон давхаргат болон олон дамжлагатай гагнуур хийх үед гагнуурын дараах гагнуурын үед урд талын гагнуурын хамгийн бага температурыг давхарга хоорондын температур гэнэ. Индукцийн урьдчилан халаалттай гагнуур хийх шаардлагатай материалын хувьд. , олон давхаргат гагнуур хийх шаардлагатай үед давхарга хоорондын температур нь индукцийн урьдчилан халаах температуртай тэнцүү буюу түүнээс бага зэрэг өндөр байх ёстой.Хэрэв үе хоорондын температур нь индукцийн урьдчилан халаах температураас бага байвал дахин индукцийн урьдчилан халаах шаардлагатай.
Түүнчлэн ган хавтангийн зузаан болон гагнуурын талбайн индукцийн урьдчилан халаах температурын жигд байдал нь гагнуурын стрессийг бууруулахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Орон нутгийн индукцийн урьдчилан халаах өргөнийг гагнуурчны хязгаарлалтын дагуу тодорхойлно, ерөнхийдөө гагнуурын бүсийн эргэн тойронд хананы зузаанаас гурав дахин их, 150-200 мм-ээс багагүй байна. Хэрэв индукцийн урьдчилан халаалт нь жигд биш бол гагнуурын даралтыг бууруулж зогсохгүй гагнуурын даралтыг нэмэгдүүлнэ.Стресс тайлах дамжуулах хоолойд зориулсан индукцийн урьдчилан халаах гагнуур

Тохиромжтой индукцийн урьдчилан халаах шийдлийг хэрхэн олох вэ?

Тохиромжтой индукцийн урьдчилан халаах төхөөрөмжийг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Халаасан ажлын хэсгийн хэлбэр, хэмжээ.: Том бэлдэц, бар материал, хатуу материал, харьцангуй хүч, бага давтамжийн индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй; Ажлын хэсэг нь жижиг, хоолой, хавтан, араа гэх мэт бол харьцангуй бага чадалтай, өндөр давтамжтай индукцийн урьдчилан халаах төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй.
Халаах гүн ба талбай: Гүн халаалтын гүн, том талбай, нийт халаалт, том хүч чадал, бага давтамжийн индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй; Гүехэн халаалтын гүн, жижиг талбай, орон нутгийн халаалт, харьцангуй бага хүчин чадалтай, өндөр давтамжийн индукцийн урьдчилан халаах төхөөрөмжийг сонгох.
Шаардлагатай халаалтын хурд: Хэрэв халаалтын хурд хурдан бол харьцангуй их чадалтай, харьцангуй өндөр давтамжтай индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг сонгох хэрэгтэй.
Тоног төхөөрөмжийн тасралтгүй ажиллах хугацаа: Тасралтгүй ажиллах хугацаа урт, харьцангуй том цахилгаан индукцийн урьдчилан халаах төхөөрөмжийг сонго.
Индукцийн халаалтын толгой ба индукцийн машины хоорондох зай: Урт холболт, тэр ч байтугай усан хөргөлттэй кабелийн холболтыг ашиглах нь харьцангуй том цахилгаан индукцийн урьдчилан халаах машин байх ёстой.

Индукцийн халаалт: Энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?

Зааварчилгаа халаалтын систем контактгүй халаалт ашиглах. Эсэргүүцлийн халаалттай адил дулаан дамжуулахын тулд эд ангитай харьцах халаалтын элементийг ашиглахаас илүүтэйгээр дулааныг цахилгаан соронзон аргаар өдөөдөг. Индукцийн халаалт нь богино долгионы зуух шиг ажилладаг - хоолыг дотроос нь чанаж байхад төхөөрөмж сэрүүн хэвээр байна.

Аж үйлдвэрийн жишээн дээр Индукцийн халаалт, өндөр давтамжийн соронзон орон дотор байрлуулснаар тухайн хэсэгт дулаан үүсдэг. Соронзон орон нь эд анги дотор эргүүлэг гүйдэл үүсгэж, тухайн хэсгийн молекулуудыг өдөөж, дулаан үүсгэдэг. Халаалт нь металлын гадаргуугаас бага зэрэг доогуур явагддаг тул дулааныг дэмий үрэхгүй.

Индукцийн халаалт нь эсэргүүцлийн халаалттай ижил төстэй байдал нь тухайн хэсэг эсвэл хэсгийг халаахад дамжуулалт шаардлагатай байдаг. Ганц ялгаа нь дулааны эх үүсвэр ба багажийн температур юм. Индукцийн процесс нь эд анги дотор халдаг ба эсэргүүцлийн процесс нь хэсгийн гадаргуу дээр халдаг. Халаалтын гүн нь давтамжаас хамаарна. Өндөр давтамжтай (жишээ нь, 50 кГц) гадаргууд ойрхон халдаг бол бага давтамжтай (жишээлбэл, 60 Гц) хэсэг рүү гүн нэвтэрч, халаалтын эх үүсвэрийг 3 мм хүртэл гүнд байрлуулж, зузаан хэсгүүдийг халаах боломжийг олгодог. Дамжуулагч нь гүйдлийн хувьд том учраас индукцийн ороомог халдаггүй. Өөрөөр хэлбэл, ороомог нь ажлын хэсгийг халаахын тулд халаах шаардлагагүй.

Индукцийн халаалтын системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Хэрэглээний шаардлагаас хамааран индукцийн халаалтын систем нь агаар эсвэл шингэн хөргөлттэй байж болно. Хоёр системд нийтлэг байдаг гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь хэсэг дотор дулаан үүсгэхэд ашигладаг индукцийн ороомог юм.

Агаар хөргөлттэй систем. Ердийн агаарын хөргөлттэй систем нь тэжээлийн эх үүсвэр, индукцийн хөнжил, холбогдох кабелиас бүрдэнэ. Индукцийн хөнжил нь тусгаарлагчаар хүрээлэгдсэн индукцийн ороомогоос бүрдэх ба өндөр температурт, сольж болох Кевлар ханцуйнд оёдог.

 

Энэ төрлийн индукцийн систем нь температурыг хянах, автоматаар хянах хянагчтай байж болно. Хянагчаар тоноглогдоогүй систем нь температурын индикаторыг ашиглахыг шаарддаг. Систем нь алсаас асаах унтраалгатай байж болно. Агаарын хөргөлттэй системийг 400 хэм хүртэлх температурт ашиглах боломжтой бөгөөд үүнийг зөвхөн урьдчилан халаах систем гэж тодорхойлдог.агаар хөргөх индукцийн халаагуур

Шингэн хөргөлттэй систем. Шингэн нь агаараас илүү үр дүнтэй хөргөдөг тул энэ төрлийн индукцийн халаалтын систем нь өндөр температурт урьдчилан халаах, стресс тайлах гэх мэт илүү өндөр температур шаарддаг програмуудад тохиромжтой. Агаар хөргөлттэй системээс гол ялгаа нь усан хөргөгч нэмж, индукцийн ороомог байрладаг уян хатан, шингэн хөргөлттэй хоолойг ашиглах явдал юм. Шингэн хөргөлттэй системүүд нь ерөнхийдөө температур хянагч, суурилуулсан температур бүртгэгч, ялангуяа стресс тайлах програмуудад чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг.

Стресс тайлах ердийн процедур нь 600-аас 800 хэм хүртэл алхаж, дараа нь налуу буюу хяналттай температурын өсөлтийг ойролцоогоор 1,250 хэм хүртэл дэвтээнэ. Хэсэг барьсны дараа 600-аас 800 градус хүртэл хөргөнө. Температурын тоолуур нь термопарын оролт дээр үндэслэн тухайн хэсгийн бодит температурын мэдээллийг цуглуулдаг бөгөөд энэ нь стресс тайлах хэрэглээний чанарын баталгааны шаардлага юм. Ажлын төрөл ба холбогдох код нь бодит журмыг тодорхойлдог.

Индукцийн халаалтын ашиг тус

Индукцийн халаалт нь дулааны жигд байдал, чанар сайтай, эргэлтийн хугацааг богиносгож, удаан эдэлгээтэй байх зэрэг олон давуу талтай. Индукцийн халаалт нь мөн аюулгүй, найдвартай, хэрэглэхэд хялбар, эрчим хүчний хэмнэлттэй, олон талт юм.

Нэгдмэл байдал, чанар. Индукцийн халаалт нь ороомогыг байрлуулах эсвэл хоорондын зайд онцгой мэдрэмтгий биш юм. Ерөнхийдөө ороомог нь гагнуурын холбоос дээр жигд зайтай байх ёстой. Ийм тоноглогдсон системд температур хянагч нь эрчим хүчний хэрэгцээг аналог байдлаар тогтоож, температурын горимыг хадгалахад хангалттай хүчийг өгдөг. Эрчим хүчний эх үүсвэр нь бүх процессын туршид эрчим хүчийг хангадаг.

Циклийн хугацаа. Урьдчилан халаах, стресс тайлах индукцийн арга нь температурыг харьцангуй хурдан болгодог. Өндөр даралтын уурын шугам гэх мэт зузаан хэрэглээнд индукцийн халаалт нь мөчлөгийн хугацаанаас хоёр цагийг багасгадаг. Хяналтын температураас нэвт норгох хүртэлх мөчлөгийн хугацааг багасгах боломжтой.

Хэрэглээний материал. Индукцийн халаалтанд ашигладаг тусгаарлагч нь ажлын хэсгүүдэд бэхлэхэд хялбар бөгөөд олон удаа дахин ашиглах боломжтой. Үүнээс гадна индукцийн ороомог нь бат бөх бөгөөд эмзэг утас, керамик материал шаарддаггүй. Мөн индукцийн ороомог, холбогч нь өндөр температурт ажилладаггүй тул тэдгээр нь эвдрэлд ордоггүй.

Ашиглахад хялбар байдал. Индукцийн урьдчилан халаах, стресс тайлах гол давуу тал нь түүний энгийн байдал юм. Тусгаарлагч, кабелийг суурилуулах нь энгийн бөгөөд ихэвчлэн 15 минутаас бага хугацаа шаардагддаг. Зарим тохиолдолд индукцийн төхөөрөмжийг хэрхэн ашиглахыг нэг өдрийн дотор зааж болно.

Эрчим хүчний үр ашиг. Инвертерийн тэжээлийн эх үүсвэр нь 92 хувийн үр ашигтай байдаг нь эрчим хүчний зардал огцом өсч байгаа эрин үед чухал давуу тал юм. Үүнээс гадна индукцийн халаалтын процесс нь 80 гаруй хувийн үр ашигтай байдаг. Эрчим хүчний оролтын тухайд, индукцийн процесс нь 40 кВт чадалд зөвхөн 25 ампер шугамыг шаарддаг.

Аюулгүй байдал. Индукцийн аргаар урьдчилан халаах, стрессийг арилгах нь ажилчдад ээлтэй. Индукцийн халаалт нь халуун халаалтын элементүүд болон холбогчийг шаарддаггүй. Тусгаарлагчийн хөнжилтэй агаарт дусаах тоосонцор маш бага байдаг бөгөөд дулаалга нь өөрөө 1,800 хэмээс дээш температурт өртдөггүй тул дулаалга нь ажилчдын амьсгалах тоос болж задрахад хүргэдэг.

Найдвартай байдал. Стресс тайлахад бүтээмжид нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг бол тасралтгүй мөчлөг юм. Ихэнх тохиолдолд мөчлөгийн тасалдал нь дулааны боловсруулалтыг дахин хийх шаардлагатай гэсэн үг бөгөөд энэ нь дулааны мөчлөг дуусахад нэг өдөр шаардлагатай байдаг. Индукцийн халаалтын системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь мөчлөгийн тасалдал үүсэх магадлал багатай болгодог. Индукцийн кабель нь энгийн тул бүтэлгүйтэх магадлал багатай. Мөн тухайн хэсэгт орох дулааныг хянахын тулд контактор ашигладаггүй.

Олон талт байдал. Хэрэглэхээс гадна индукцийн халаалтын систем Хоолойг урьдчилан халаах, стрессээс ангижруулахын тулд хэрэглэгчид уг процессыг гагнуур, тохой, хавхлага болон бусад хэсгүүдэд тохируулсан. Индукцийн халаалтын нэг тал нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг татахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь халаалтын явцад өвөрмөц эд анги, дулаан шингээгчийг байрлуулахын тулд ороомогыг тохируулах чадвар юм. Оператор нь процессыг эхлүүлж, халаалтын процессын үр нөлөөг бодит цаг хугацаанд тодорхойлж, үр дүнг өөрчлөхийн тулд ороомгийн байрлалыг өөрчлөх боломжтой. Индукцийн кабелийг мөчлөгийн төгсгөлд агаарын хөргөлтийг хүлээхгүйгээр хөдөлгөж болно.

Гагнуурын хэрэглээний өмнө индукцийн халаалт

Энэхүү технологи нь газрын тос, байгалийн хийн хоолой, хүнд даацын тоног төхөөрөмжийн бүтээн байгуулалт, уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ зэрэг хэд хэдэн төслүүдэд өөрийгөө нотолсон.

Газрын тос дамжуулах хоолой. Хойд Америкийн газрын тос дамжуулах хоолойн засвар үйлчилгээ нь хоолойн 48 инчийн хүрээний засварын ханцуй эсвэл холбох хэрэгслийг гагнахын өмнө хоолойг халаахад шаардлагатай байв. бүслүүр. Ажилчид газрын тосны урсгалыг зогсоож, хоолойноос гадагшлуулахгүйгээр олон засвар хийх боломжтой байсан ч урсаж буй тос нь дулааныг шингээдэг тул түүхий тос нь өөрөө гагнуурын үр ашигт саад учруулж байв. Пропан бамбар нь дулааныг хадгалахын тулд гагнуурын ажлыг байнга тасалдуулахыг шаарддаг бөгөөд дулааныг эсэргүүцэх халаалт нь тасралтгүй дулааныг хангахын зэрэгцээ гагнуурын шаардлагатай температурыг хангаж чаддаггүй.

Ажилчид 25 кВт-ын хүчин чадалтай хоёр системийг зэрэгцээ хөнжилтэй, бүслүүрийн ханцуйвчийг засахдаа 125 градусын урьдчилан халаах температурыг ашигласан. Үүний үр дүнд тэд гагнуурын гагнуурын эргэлтийн хугацааг наймаас 12 цаг хүртэл бууруулж, дөрвөн цаг болгожээ.

STOPPLE холбох хэрэгсэл (хавхлагатай T уулзвар) засварыг урьдчилан халаах нь холбох хэрэгслийн ханын зузаантай тул илүү хэцүү байсан. Харин индукцийн халаалтаар тус компани 25 кВт-ын дөрвөн системийг зэрэгцээ бүрээстэй суурилуулсан. Тэд T-ийн тал бүр дээр хоёр системийг ашигласан. Нэг системийг гол шугам дээр тосыг урьдчилан халаах, хоёр дахь нь тойргийн гагнуурын үе дэх T-г урьдчилан халаахад ашигласан. Урьдчилан халаах температур 125 градус байсан. Энэ нь гагнуурын гагнуурын хугацааг 12 цагаас 18 цаг хүртэл бууруулж, гагнуурын гагнуурын гагнуурыг долоон цаг болгон бууруулсан.

Байгалийн хий дамжуулах хоолой. Байгалийн хийн хоолой барих төсөлд Канадын Альберта хотоос Чикаго хүртэл 36 инч диаметртэй 0.633 инч зузаантай хоолой барих шаардлагатай байв. Энэхүү дамжуулах хоолойн нэг хэсэгт гагнуурын гүйцэтгэгч нь хурд, тав тухтай байдлыг хангах үүднээс индукцийн хөнжилтэй трактор дээр суурилуулсан 25 кВт-ын хоёр цахилгаан эх үүсвэрийг ашигласан. Эрчим хүчний эх үүсвэрүүд нь хоолойн холболтын хоёр талыг урьдчилан халаасан. Энэ процесст хамгийн чухал зүйл бол хурд, найдвартай температурын хяналт юм. Материалын жин, гагнуурын хугацааг багасгаж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд хайлшийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр урьдчилан халаах температурыг хянах нь илүү чухал болж байна. Энэхүү индукцийн халаалтын хэрэглээ нь 250 градусын урьдчилан халаах температурыг олж авахад гурван минутаас бага хугацаа шаардагдана.

Хүнд тоног төхөөрөмж. Хүнд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч нь ихэвчлэн адаптерийн шүдийг ачигч шанаганы ирмэг дээр гагнаж байдаг. Наалдамхай гагнасан угсралтыг нааш цааш том зуух руу шилжүүлсэн тул гагнуурын оператор хэсэг дахин дахин халах хүртэл хүлээхийг шаарддаг. Үйлдвэрлэгч нь бүтээгдэхүүний хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд угсралтыг урьдчилан халаахын тулд индукцийн халаалтыг туршиж үзэхийг сонгосон.

Материал нь хайлшийн агууламжтай тул урьдчилан халаах өндөр температуртай, 4 инч зузаантай байв. Хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн захиалгат индукцийн хөнжил боловсруулсан. Тусгаарлагч болон ороомгийн загвар нь тухайн хэсгийн цацрагийн дулаанаас операторыг хамгаалах нэмэлт давуу талыг өгсөн. Ерөнхийдөө үйл ажиллагаа нь гагнуурын хугацааг багасгаж, гагнуурын явцад температурыг хадгалахад илүү үр дүнтэй байсан.

Уул уурхайн тоног төхөөрөмж. Уурхайн тоног төхөөрөмжийн засварын ажилд пропан халаагуур ашиглан хүйтэн хагарал үүсэх, урьдчилан халаах үр дүн муутай байсан. Гагнуурын операторууд дулааныг хэрэглэж, эд ангиудыг зөв температурт байлгахын тулд ердийн дулаалгын хөнжлийг зузаан хэсгээс байнга зайлуулж байх ёстой байв.

Индукцийн урьдчилан халаах хөнжил нь шүдийг бэхлэх үед шанаганы ирмэгийн температурыг хадгалж байдаг.
Уурхай нь гагнуурын өмнө эд ангиудыг урьдчилан халаахын тулд хавтгай, агаарын хөргөлттэй хөнжил ашиглан индукцийн халаалтыг туршиж үзсэн. Индукцийн процесс нь тухайн хэсэгт дулааныг хурдан хэрэглэсэн. Үүнийг мөн гагнуурын явцад тасралтгүй ашиглаж болно. Гагнуурын засварын хугацааг 50 хувиар бууруулсан. Нэмж дурдахад, тэжээлийн эх үүсвэр нь тухайн хэсгийг зорилтот температурт байлгахын тулд температур хянагчаар тоноглогдсон байв. Энэ нь хүйтэн хагарлаас үүдэлтэй дахин боловсруулалтыг бараг арилгасан.

Цахилгаан станц. Цахилгаан станцын барилгачин Калифорнид байгалийн хийн цахилгаан станц барьж байв. Уурын зуух болон хоолой угсрах ажилчид үйлдвэрийн уурын шугамд урьдчилан халаах, стресс тайлах арга хэрэглэснээс болж барилгын ажил удааширч байсан. Тус компани үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд индукцийн халаалтын технологийг авчирсан, ялангуяа дунд болон том хэмжээний уурын шугам дээр ажиллахад эдгээр хэсгүүд нь ажлын талбай дээр хамгийн их дулааны боловсруулалт хийдэг.

Энэхүү байгалийн хийн цахилгаан станц гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэрийн эргэн тойронд индукцийн хөнжил ороох энгийн байдал нь дулааны боловсруулалтын хугацааг багасгаж чадна.
Ердийн 16 инч дээр. weldolet нь 2-д. хананы зузаан, индукцийн халаалт нь температураас хоёр цаг (600 градус) хусч, стрессийг тайлахын тулд нэвт норгох температурт (600 градусаас 1,350 градус) дахин нэг цаг хүрч чадсан.

=