Яагаад индукцийн халаалтыг сонгох вэ, түүний давуу талууд юу вэ
Конвекц, гэрэлтсэн, ил гал эсвэл халаалтын өөр аргыг индукцийн халаалтыг яагаад сонгох хэрэгтэй вэ? Орчин үеийн хатуу индукцийн халаалтыг туранхай үйлдвэрлэлд санал болгодог томоохон давуу талуудын товч тоймыг энд оруулав.
Оновчтой тохирсон
Индукцийн халаалт нь ил гал, бамбар халаалт болон бусад аргуудтай холбоотой зөрчил, чанарын асуудлыг арилгадаг. Системийг зөв тохируулж, тохируулсны дараа таах ажил, хувилбар байхгүй болно; халаалтын загвар нь давтагдахуйц, тогтвортой байдаг. Орчин үеийн хатуу төлөвт системүүдийн тусламжтайгаар температурын нарийн хяналт нь жигд үр дүнг өгдөг; хүчийг шууд асааж эсвэл унтрааж болно. Хаалттай хүрдний температурын хяналтаар индукцийн халаалтын системүүд нь хэсэг тус бүрийн температурыг хэмжих чадвартай байдаг. Өргөх, барих, буулгах тодорхой тарифыг тогтоож, ажиллуулж байгаа хэсэг тус бүрт өгөгдлийг бүртгэх боломжтой.
Хамгийн их бүтээмжтэй байх
Индукц маш хурдан ажилладаг тул үйлдвэрлэлийн түвшинг нэмэгдүүлэх боломжтой; дулааныг хэсэг дотор шууд ба даруй боловсруулдаг (> 2000º F. <1 секундэд). Стартап нь бараг агшин зуур явагддаг; халах эсвэл хөргөх мөчлөг шаардагдахгүй. Алсын зуухны хэсэг эсвэл туслан гүйцэтгэгч рүү хэсэг хэсгүүдийг илгээхийн оронд индукцийн халаалтын процессыг хүйтэн эсвэл халуун хэлбэржүүлэх машины хажууд үйлдвэрлэлийн шалан дээр хийж болно. Жишээлбэл, өмнө нь цаг хугацаа шаардсан, халаагуургүй халаалтын аргыг шаарддаг байсан гагнах буюу гагнах процессыг одоо тасралтгүй, нэг ширхэг урсдаг үйлдвэрлэлийн системээр сольж болно.
Бүтээгдэхүүний чанар сайжирна
Индукцийн тусламжтайгаар халаах хэсэг нь дөл эсвэл бусад халаалтын элементтэй шууд холбогддоггүй; дулааныг ээлжлэн цахилгаан гүйдэл үүсгэдэг. Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүний эвдрэл, гажуудал, татгалзах хэмжээг багасгадаг. Бүтээгдэхүүний чанарын хувьд энэ хэсгийг исэлдэлтийн үр нөлөөг арилгахын тулд уг хэсгийг вакуум, инерц буюу бууруулдаг уур амьсгалтай хаалттай камерт тусгаарлаж болно.
Өргөтгөсөн бэхэлгээний амьдрал
Индукцийн халаалт нь тухайн хэсгийн дулааныг танай хэсгийн маш жижиг хэсгүүдэд хурдан, ойр орчмын хэсгийг халаахгүйгээр хурдан хүргэдэг. Энэ нь бэхэлгээ ба механик тохируулгын хугацааг уртасгадаг.
Байгаль орчинд ээлтэй
Индукцийн халаалтын систем нь уламжлалт чулуужсан түлшийг шатдаггүй; индукц нь хүрээлэн буй орчныг хамгаалахад туслах цэвэр, бохирдуулахгүй үйл явц юм. Индукцийн систем нь утаа, хог хаягдлын дулаан, хорт утаа, чанга дуу чимээг арилгах замаар ажилчдынхаа ажлын нөхцлийг сайжруулдаг. Халаагч нь аюулгүй, үр ашигтай бөгөөд галын дөл авалгүйгээр операторыг аюулд оруулах эсвэл үйл явцыг хаах болно. Цахилгаан дамжуулагч бус материалд өртөөгүй бөгөөд халаалтын бүсэд ойрхон, эвдрэлгүйгээр байрлуулж болно.
Эрчим хүчний хэрэглээ буурсан
Хэрэглээний төлбөрийг нэмэгдүүлэхээс залхаж байна уу? Энэхїї эрчим хїчний хэмнэлттэй энэхїї їйл явц нь энерги зарцуулсан энергийн зарцуулалтыг 90% хїртэл нэмэгдїїлэхэд хїргэдэг. Багцын зуух нь ерөнхийдөө 45% -ийн эрчим хүчний хэмнэлттэй байдаг. Түүнчлэн индукцийг халаах эсвэл хөргөх шаардлагагүй тул дулааны алдагдал нь хамгийн бага хэмжээнд хүртэл буурдаг. Зааварчилгааны үйл явцын давтамж, тогтвортой байдал нь эрчим хүчний хэмнэлттэй автомат системтэй маш их нийцдэг.
Өндөр давтамжийн индукц Машинууд болон индукцийн халаалтын технологи одоогоор метал материалын хамгийн өндөр халаалтын үр ашиг, хамгийн хурдан хурд, байгаль орчныг хамгаалах бага эрчим хүчний хэрэглээ юм. Энэ нь метал материалыг дулааны боловсруулалт, дулааны боловсруулалт, халуун угсралт ба гагнуур, хайлах процесст янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь зөвхөн ажлын хэсгийг бүхэлд нь халаахаас гадна ажлын хэсгийн орон нутгийн халаалтад хамааралтай болно; ажлын хэсгийн халуунд гүн гүнзгий нэвтрэн орж, зөвхөн түүний гадаргуу дээр анхаарлаа төвлөрүүлэх, гадаргуугийн халаалт; зөвхөн метал материалыг шууд халаахаас гадна метал бус материалыг шууд бус халаалтанд ашигладаг. Гэх мэтчилэн. Тиймээс индукцийн халаалтын технологи нь амьдралын бүхий л хэсэгт өргөн хэрэглэгддэг.
Дулааны боловсруулалтын өдөөгдсөн гүйдэл бүхий ажлын хэсгийн гадаргууг орон нутгийн халаалт. Энэхүү дулааны боловсруулалтын процесс нь гадаргууг хатууруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг боловч хэсэгчлэн арчлах, тайвшруулахад ашиглагддаг, заримдаа ерөнхийдөө бөхөөх, тайвшруулахад ашигладаг. 1930-ийн эхэн үед АНУ, ЗХУ нь эд ангиудын гадаргууг хатууруулах зорилгоор индукцийн халаалтын аргыг хэрэглэсэн. Аж үйлдвэрийн хөгжлийг дагаад индукцийн халаалт, дулааны боловсруулалтын технологи сайжирч, хэрэглээний хүрээгээ тэлсээр байна.
Үндсэн зарчим: ажлын хэсэг нь индуктор (ороомог) руу ордог бөгөөд мэдрэгч нь тодорхой давтамжийн ээлжит гүйдэлд орвол эргэлдэгч соронзон орон үүсдэг. Хувьсах соронзон орны цахилгаан соронзон индукцийн нөлөө, ингэснээр индукцийн гүйдэл нь хаалттай ort ─ эргэлтийн хэсэгт үүсдэг. Хөдөлгүүрийн хөндлөн огтлол дээр өдөөгдсөн гүйдэл нь маш жигд бус тархсан, ажлын гадаргуугийн өндөр нягтрал, дотогшоо аажмаар буурдаг тул энэ үзэгдлийг арьсны эффект гэж нэрлэдэг. Ажлын хэсгийн гадаргуугийн энерги нь дулааны энерги болж өндөр нягтралтай тул гадаргуугийн давхаргын температур нэмэгдэж, өөрөөр хэлбэл гадаргуу халаана. Одоогийн давтамж нь илүү өндөр, ажлын хэсгийн гадаргуугийн нягтрал ба дотоод ялгаа их байх тусам халаалтын давхарга нимгэн байна. Шуурхай хөргөлт, ган гадаргууг хатууруулах эгзэгтэй цэгийн температураас дээш халаалтын давхаргын температурт хүрч болно.
Ангилал: Хувьсах гүйдлийн давтамжийн дагуу индукцийн халаалт ба дулааны боловсруулалтыг UHF, HF, RF, MF, ажлын давтамж гэж хуваана.
1 MHz хүртэлх одоогийн давтамжид ашиглагддаг хэт өндөр давтамжтай индукцийн халаалтын эмчилгээ, халаалтын давхарга нь маш нимгэн, зөвхөн 27 мм орчим байдаг, дугуй хөрөө, ажлын хэсэг нимгэн гадаргууг хатууруулах гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэрт ашиглаж болно.
② өндөр давтамжийн индукцийн халаалтын дулааны боловсруулалтыг 200-ээс 300 кГц-ийн одоогийн давтамжид ашигладаг бөгөөд халаалтын давхаргын гүн нь 0.5-ээс 2 мм-ийг араа, цилиндр ханцуй, тэмээ, босоо ам болон гадаргуугийн бусад хэсэгт ашиглаж болно. бөхөөх.
③ Радио индукцийн халаалтын дулааны боловсруулалт нь 20-30 кГц давтамжтай, супер аудио индукцийн гүйдлийн жижиг модуль араа халаалттай, шүдний профилын тархалтын дагуу халаалтын давхарга, цэвэр галын чанар сайтай.
Одоогийн давтамжийг ашиглан дулааны боловсруулалтын 4 MF (Medium Frequency) индукцийн халаалт нь ерөнхийдөө 2.5-аас 10 кГц, халаалтын давхаргын гүн нь 2-оос 8 мм ба түүнээс их хэмжээтэй, том модуль араа, илүү том голчтой, хүйтэн байдаг. гадаргууг хатууруулах гэх мэт бэлдэцийг өнхрүүл.
N 50-ээс 60 Гц-ийн одоогийн давтамжид ашиглагддаг цахилгаан давтамжийн индукцийн халаалтын боловсруулалт, халаалтын давхаргын гүн нь 10-ээс 15 мм хүртэл том ажлын хэсгүүдийн гадаргууг хатууруулахад ашиглаж болно.
Онцлог шинж чанар, хэрэглээ: Индукцийн халаалтын гол давуу тал: overall халаалтын ажлын хэв гажилттай байх нь бага, бага цахилгаан зарцуулалт юм. ② бохирдол. ③ халаалтын хурд, ажлын гадаргуугийн исэлдэлт, декарбонизацийг илүү хөнгөн болгодог. ④ гадаргуугийн хатуурсан давхаргыг шаардлагатай бол тааруулж болно, хянахад хялбар. (5) халаалтын төхөөрөмжийг механик боловсруулалтын үйлдвэрлэлийн шугамд суулгаж, механикжуулалт, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар, удирдахад хялбар, тээвэрлэлтийг бууруулж, ажиллах хүч хэмнэх, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Mart хатуурсан давхаргын мартенситийн жижиг хэмжээ, хатуулаг, хүч чадал, хатуулаг өндөр байна. ⑦ ажлын хэсгийн гадаргуугийн хатуурал нь илүү их дотоод даралтыг нэмэгдүүлдэг, ажлын хэсэг нь ядрахаас хамгаалдаг.
The индукцийн халаалтын дулааны боловсруулалт бас бага байдаг дутагдалтай талууд or сул талуудБайна. Утааны хатууралтай харьцуулахад индукцийн халаалтын төхөөрөмж нь илүү төвөгтэй, чанар муутай, дасан зохицох чадвартай тул ажлын зарим нарийн төвөгтэй хэлбэрийн чанарыг баталгаажуулахад хэцүү байдаг.
Индукцийн халаагуур нь илүү төвөгтэй, оролтын өртөг харьцангуй өндөр, индукцийн ороомог (индуктор) хоорондоо уялдаатай, дасан зохицох чадвар муу байдаг тул ажлын зарим нарийн төвөгтэй хэлбэрт ашиглах боломжгүй байдаг.
Гэхдээ давуу талууд нь сул талыг давж гарсан нь ойлгомжтой.
Тиймээс индукцийн халаалт нь нүүрсний халаалт, газрын тос халаалт, хийн халаагуур, цахилгаан пийшин, цахилгаан зуух халаах болон халаалтын бусад аргуудыг орлуулахын тулд төмөр хийцийг илүү сайн сонгох явдал юм.
Програм: Индукцийн халаалт нь ажлын хэсгийн араа, босоо ам, crankshaft, cams, rollers гэх мэт гадаргууг хатууруулахад өргөн хэрэглэгддэг. Үүний зорилго нь эдгээр олдворуудын элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулах явдал юм. Индукцийн халаалтын гадаргууг хатууруулах, ядрах дизайны ачааллын мөчлөгийг ашигладаг автомашины арын тэнхлэг нь цайрсан, тайван байдлаас 10 дахин ихэсдэг. Ажлын хэсэг материалын индукцийн халаалтын гадаргуугийн хатууруулалт нь нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг. Зарим ажлын тусгай хэрэгцээг хангахын тулд бага хатуулагтай гангийн зориулалттай индукцийн халаалтын гадаргуугийн хатуурлыг боловсруулсан болно. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган, цутгамал төмрийн ажлын хэсгийг мөн индукцийн халаалтын гадаргууг хатууруулахад ашиглаж болно. Бөхөөх дунд түгээмэл ус эсвэл полимер уусмал.
Тоног төхөөрөмж: Индукцын дулааны боловсруулалтын төхөөрөмж цахилгаан тоног төхөөрөмж, бөхөөх машин, мэдрэгч. Цахилгаан хангамжийн аппаратын гол үүрэг нь ээлжит гүйдлийн гаралтын тохиромжтой давтамж юм. Өндөр давтамжийн гүйдэл дамжуулах хоолойн өндөр давтамжийн үүсгүүр ба хоёр SCR инвертер. Хэрэв одоогийн цахилгаан тэжээлийн генераторын багц. Ерөнхий цахилгаан хангамж нь зөвхөн давтамжийн гүйдэл гаргаж чаддаг, зарим тоног төхөөрөмж нь одоогийн давтамжийг 50 Гц давтамжийн индукцийн халаалттай шууд өөрчилж чаддаг.
Сонголт: индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг сонгох гүн ба ажлын хэсэг нь халаалтын давхаргыг шаарддаг. Одоогийн бага давтамжийн цахилгаан хангамжийн төхөөрөмжийг ашиглан ажлын хэсгийн гүн давхаргыг халаах; халаалтын давхаргын гүехэн ажлын хэсэг, одоогийн өндөр давтамжийн цахилгаан хангамжийн төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай. Цахилгаан хангамжийн бусад нөхцлийг сонгох нь төхөөрөмжийн хүч юм. Халаалтын гадаргуугийн талбай нэмэгдэх тусам шаардлагатай цахилгаан эрчим хүч нэмэгдэнэ. Халаалтын гадаргуугийн талбай хэт том, эсвэл цахилгаан хангамж хангалтгүй бол уг төхөөрөмжийг тасралтгүй халааж болох бөгөөд ингэснээр ажлын хэсэг ба мэдрэгч харьцангуй хөдөлгөөн, урд халаалт, хөргөлтийн ард байрладаг. Гэхдээ хамгийн сайн, эсвэл бүхэлд нь халаах гадаргуугийн халаалт. Энэ нь ажлын хэсгийн үндсэн хэсгийн хаягдал дулааныг ашиглан гадаргууг хатууруулж, процессыг хялбаршуулж, мөн эрчим хүч хэмнэх боломжтой.
Гол үүрэг индукцийн халаалтын машин нь ажлын хэсгийн байрлал ба шаардлагатай хөдөлгөөн юм. Үүнийг бас бөхөөх медиа төхөөрөмж дагалдана. Бөхөөх машиныг стандарт багаж хэрэгсэл, тусгай багаж хэрэгсэлд хувааж болно. Эхнийх нь ерөнхий нарийн ширхэгтэй, нарийн төвөгтэй ажлын хэсгийг масс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Дулааны боловсруулалтын чанарыг хангах, дулааны үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд дулааны боловсруулалтыг индуктив халаах нь ажлын хэсгийн хэлбэр, шаардлага, дизайн, үйлдвэрлэлийн бүтцэд тохирох мэдрэгчийн дагуу шаардлагатай байдаг. Мэдрэгч гаднах гадаргууг халаах мэдрэгч, дотоод нүх халаалтын мэдрэгч онгоцны дулааны мэдрэгч, бүх нийтийн халаалтын мэдрэгч, халаалтын тусгай мэдрэгч, нэг төрлийн халаалтын мэдрэгч, нийлмэл халаагч мэдрэгч, хайлуулах зуух.