Индукцаар хатууруулах, хатууруулах тухай танилцуулга
Индукцийн хатуурал гэж юу вэ?
Зааварчилгаа чангатгах нь бартаат утас зэрэг ган эд ангиудын гадаргууг сонгон хатууруулахын зэрэгцээ бат бөх, уян хатан цөмийг хадгалахад ашигладаг дулааны боловсруулалтын процесс юм. Энэ процесс нь өндөр давтамжийн хувьсах гүйдэл (AC) ашиглан гангийн гадаргууг халааж, дараа нь хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуутай болгохын тулд хурдан бөхөөх явдал юм.
Tempering гэж юу вэ?
Температур нь хатуурсны дараах дулааны боловсруулалтын процесс юм. Энэ нь хатуурсан ганг эгзэгтэй цэгээс доош тодорхой температур хүртэл халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө. Температур нь гангийн хатуулаг, уян хатан чанар, нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулж, дотоод даралтыг бууруулж, хэврэг байдлыг бууруулдаг.
Индукцаар хатууруулах, хатууруулахын ашиг тус
Индукцаар хатууруулах, хатууруулах ган саваа утсанд хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог, үүнд:
- Элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах хугацааг сайжруулсан
- Уян хатан цөмийг хадгалахын зэрэгцээ гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлсэн
- Хатууруулсан гүн ба хатуулгийн профайлыг нарийн хянах
- Уламжлалт дулааны боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад илүү хурдан боловсруулах хугацаа
- Эрчим хүчний хэмнэлт, орон нутгийн халаалт, нийт зардлыг бууруулах
Ган саваа утас үйлдвэрлэх үйл явц
Түүхий эд
Ган бариултай утсыг ихэвчлэн AISI 1018, AISI 1045, эсвэл AISI 4140 зэрэг нүүрстөрөгч багатай эсвэл дунд нүүрстөрөгчийн гангаар хийдэг. Эдгээр зэрэглэлийг хүссэн механик шинж чанар, эцсийн хэрэглээнд үндэслэн сонгодог.
Утасны зураг
Утас татах үйл явц нь аажмаар жижиг нүхтэй хэд хэдэн хэвээр дамжуулан хатуу ган саваа татах явдал юм. Энэ процесс нь бариулын хөндлөн огтлолын хэмжээг уртасгаж, багасгаж, хүссэн утасны диаметр болон гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгодог.
Дулааны эмчилгээ
Утас татах процессын дараа ган саваа утаснууд нь хүссэн механик шинж чанарыг олж авахын тулд дулааны боловсруулалтанд ордог. Энэ нь ихэвчлэн индукцаар хатууруулах, хатууруулах процессуудыг хамардаг.
Ган саваа утсыг индукцийн хатууруулах процесс
Индукцийн хатуужуулалтын зарчим
Индукцийн хатуужуулалт нь цахилгаан соронзон индукцийн зарчмуудыг ашиглан ган саваа утсан дотор дулааныг үүсгэдэг. Хувьсах гүйдэл нь индукцийн ороомогоор урсаж, ган утсанд эргүүлэг гүйдлийг өдөөдөг соронзон орон үүсгэдэг. Эдгээр эргүүлэг гүйдэл нь гангийн цахилгаан эсэргүүцлийн улмаас дулааныг үүсгэж, гадаргуу нь аустенитийн температурын хязгаарт (ихэвчлэн 1600 ° F эсвэл 870 ° C-аас дээш) хүрэхэд хүргэдэг.
Зааварчилгааны индукцийн төхөөрөмж
Индукцийн хатууруулах ороомог
Индукцийн ороомог нь индукцийн хатууруулах процессын зүрх юм. Эдгээр нь ган бариултай утсанд соронзон орныг төвлөрүүлж, үр ашигтай, орон нутгийн халаалтыг хангах зориулалттай. Ороомгийн загвар, түүний хэлбэр, хэмжээ, эргэлтийн тоо зэргийг багтаасан тусгай хэрэглээнд зориулж оновчтой болгосон.
Индукцийн халаалтын цахилгаан хангамж
Цахилгаан хангамж нь индукцийн халаалтанд шаардлагатай өндөр давтамжийн ээлжит гүйдлийг хангадаг. Тэд шаардлагатай халаалтын гүн, үйлдвэрлэлийн хурдаас хамааран хэдэн килогерцээс хэд хэдэн мегагерц хүртэлх давтамжтайгаар ажиллах боломжтой.
Бөхөөх системүүд
Бөхөөх системийг индукцийн халаалтын дараа ган бариултай утасны халсан гадаргууг хурдан хөргөхөд ашигладаг. Нийтлэг бөхөөх хэрэгсэлд ус, полимер уусмал эсвэл албадан агаар орно. Хүссэн хатуулаг, бичил бүтцэд хүрэхийн тулд бөхөөх хурд нь маш чухал юм.
Индукцийн хатуурлын параметрүүд
давтамж
Хувьсах гүйдлийн давтамж нь халаалтын гүн ба халаалтын хурдыг тодорхойлдог. Илүү өндөр давтамж нь гүехэн халаалтын гүнд хүргэдэг бол бага давтамж нь материал руу гүн нэвтэрдэг.
2. H4: Эрчим хүч
Эрчим хүчний оролт нь индукцийн хатууралтын явцад олж авсан халаалтын хурд ба температурыг хянадаг. Нэг жигд халаалтыг хангах, хэт халалт, дутуу халаалтаас зайлсхийхийн тулд хүчийг нарийн хянах нь чухал юм.
цаг
Индукцийн халаалтын мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа нь хатууруулсан хайрцгийн гүн болон нийт дулааны орцыг тодорхойлдог. Нимгэн хэсгүүдэд илүү богино халаах хугацааг ихэвчлэн ашигладаг бол зузаан хэсгүүдэд илүү урт хугацаа шаардагддаг.
Ган саваа утсыг зөөлрүүлэх үйл явц
Температурын ач холбогдол
Индукцийн хатуурлын дараа ган бариултай утаснууд нь хатуу боловч хэврэг бичил бүтэц болох мартенсит үүссэний улмаас хэврэг байдалд ордог. Хангалттай хатуулгийг хадгалахын зэрэгцээ гангийн хэврэг чанарыг бууруулж, уян хатан чанар, уян хатан чанарыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх нь чухал юм.
Температурын аргууд
Зууханд халаах
Зууханд хатууруулах нь хатууруулсан ган саваа утсыг тодорхой температурт, ихэвчлэн 300 ° F-аас 1200 ° F (150 ° C ба 650 ° C) хооронд тодорхой хугацаанд халаах явдал юм. Энэ процесс нь мартенситийг илүү тогтвортой, уян хатан бичил бүтэц болгон хувиргах боломжийг олгодог.
Индукцийн хэмжилт
Индукцийн хэмжилт нь ган бариултай утсыг зөөлрүүлэх хамгийн сүүлийн үеийн, үр дүнтэй арга юм. Энэ нь индукцийн хатууралтай ижил зарчмуудыг ашигладаг боловч бага температур, илүү урт халаалттай байдаг. Энэ процесс нь зөөлрүүлэх температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд бүтээмжийг сайжруулахын тулд индукцийн хатууруулах процесстой нэгтгэж болно.
Температурын параметрүүд
Температур
Температур нь ган бариулын эцсийн механик шинж чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Температурын өндөр температур нь ерөнхийдөө хатуулаг багасах боловч уян хатан чанар, нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
цаг
Температурын хугацаа нь хүссэн бичил бүтцийн өөрчлөлт нь хатуурсан бүхэл бүтэн хэсэгт жигд явагдахыг баталгаажуулдаг. Зузаан хэсгүүдэд эсвэл тодорхой механик шинж чанарыг олж авахын тулд илүү удаан зөөлрүүлэх хугацаа шаардагдана.
Чанарын хяналт, туршилт
A. Хатуу байдлын туршилт
Хатуулгийн сорил нь индукцийн хатууруулсан, хатууруулсан ган бариултай утаснуудын чанарын хяналтын үндсэн хэмжүүр юм. Хатуулгийн туршилтын нийтлэг аргууд нь Роквелл, Викерс, Бринеллийн туршилтууд орно. Эдгээр туршилтууд нь утасны хөндлөн огтлолын хатуулгийн профайлыг үнэлж, хүссэн хатуулгийн утгад хүрсэн эсэхийг баталгаажуулдаг.
B. Бичил бүтцийн шинжилгээ
Бичил бүтцийн шинжилгээ нь оптик микроскоп эсвэл электрон микроскоп (SEM) гэх мэт аргуудыг ашиглан ган саваа утасны металлургийн бүтцийг судлах явдал юм. Энэхүү шинжилгээ нь дарагдсан мартенсит гэх мэт хүссэн бичил бүтцийн үе шатууд байгаа эсэхийг баталгаажуулж, болзошгүй согог эсвэл жигд бус байдлыг тодорхойлдог.
C. Механик туршилт
Суналт, ядаргаа, нөлөөллийн туршилтыг багтаасан механик туршилтыг индукцийн хатууруулсан болон хатууруулсан ган бариултай утасны ерөнхий механик шинж чанарыг үнэлэх зорилгоор гүйцэтгэдэг. Эдгээр туршилтууд нь утаснууд нь зориулалтын хэрэглээний бат бэх, уян хатан чанар, бат бөх байдлын шаардлагыг хангасан эсэхийг баталгаажуулдаг.
Индукцийн хатууруулсан ба хатууруулсан ган саваа утаснуудын хэрэглээ
A. Автомашины үйлдвэр
Индукцийн хатуурсан, хатуурсан ган бариултай утсыг автомашины үйлдвэрлэлд түдгэлзүүлэх пүрш, хавхлагын пүрш, дамжуулах эд анги зэрэг төрөл бүрийн эд ангиудад өргөн ашигладаг. Эдгээр утаснууд нь өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй, ядрах хугацааг санал болгодог бөгөөд энэ нь найдвартай, удаан эдэлгээтэй ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай.
B. Барилгын салбар
Барилгын салбарт индукцийн хатуурсан, хатуурсан ган бариултай утсыг бетон бүтээц, урьдчилан хүчитгэсэн бетоны хэрэглээнд арматур, кран, лифтний төмөр татлагад ашигладаг. Эдгээр утаснуудын өндөр бат бэх, бат бөх чанар нь барилгын төслүүдийн аюулгүй байдал, урт наслалтыг баталгаажуулдаг.
C. Боловсруулах аж үйлдвэр
Үйлдвэрлэлийн салбар нь индукцийн хатууруулсан, хатууруулсан ган бариултай утсыг янз бүрийн хэрэглээнд ашигладаг, тухайлбал машины хэрэгслийн эд анги, туузан дамжуулагч, үйлдвэрлэлийн бэхэлгээ. Эдгээр утаснууд нь үйлдвэрлэлийн орчинд шаардлагатай хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангадаг.
Дүгнэлт
A. Дүгнэлт
Индукцаар хатууруулах, хатууруулах нь ган бариултай утсанд зайлшгүй шаардлагатай дулааны боловсруулалтын процесс бөгөөд гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, үндсэн бат бөх чанарыг хослуулан өгдөг. Үйлдвэрлэгчид индукцийн хатуурал, хатуурлын параметрүүдийг сайтар хянаснаар ган бариултай утасны механик шинж чанарыг автомашин, барилга, үйлдвэрлэл зэрэг төрөл бүрийн салбарын тусгай шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой.
B. Ирээдүйн чиг хандлага ба дэвшил
Технологи хөгжихийн хэрээр индукцээр хатууруулах, зөөлрүүлэх үйл явц нь илүү үр ашигтай, нарийвчлалтай, байгаль орчинд ээлтэй болох төлөвтэй байна. Эрчим хүчний хангамжийн технологи, ороомгийн дизайн, процессын автоматжуулалтын дэвшил нь индукцийн хатуурсан, хатуурсан ган саваа утаснуудын чанар, тогтвортой байдлыг улам сайжруулах болно. Нэмж дурдахад металлурги, материалын шинжлэх ухааны чиглэлээр үргэлжилсэн судалгаанууд нь шинэ ган хайлш, дулааны боловсруулалтын шинэлэг техникийг хөгжүүлэхэд хүргэж, эдгээр утаснуудын хэрэглээ, гүйцэтгэлийн чадавхийг өргөжүүлэх болно.
ТАХ
1. Индукцийн хатуурал ба ердийн хатууруулах процессын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Индукцаар хатууруулах нь зууханд хатууруулах эсвэл дөлөөр хатууруулах зэрэг уламжлалт хатууруулах аргуудтай харьцуулахад илүү нутагшсан, үр дүнтэй процесс юм. Энэ нь уян хатан цөмийг хадгалахын зэрэгцээ тодорхой хэсгүүдийг сонгон хатууруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь илүү хурдан боловсруулалтын хугацаа, илүү сайн эрчим хүчний хэмнэлтийг санал болгодог.
2. Индукцийн хатууралтыг гангаас бусад материалд хэрэглэж болох уу? Индукцийн хатуурлыг голчлон гангийн эд ангиудад ашигладаг боловч цутгамал төмөр, никелийн зарим хайлш зэрэг бусад ферросоронзон материалд хэрэглэж болно. Гэсэн хэдий ч, материалын найрлага, шинж чанараас хамааран үйл явцын параметр, шаардлага өөр өөр байж болно.
3. Индукцийн хатуужуулалтаар хатуурсан хайрцгийг хэр гүнд хүргэх вэ? Индукцийн хатууралтын үед хатуурсан хайрцгийн гүн нь хувьсах гүйдлийн давтамж, оролтын хүч, халаах хугацаа зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна. Ихэвчлэн хатууруулсан хайрцгийн гүн нь 0.5 мм-ээс 6 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг боловч илүү гүнзгийрүүлсэн тохиолдолд тусгай техник эсвэл олон тооны халаалтын циклээр дамжуулан хийж болно.
4. Индукцаар хатууруулсны дараа хатууруулах шаардлагатай юу? Тиймээ, индукцаар хатууруулсны дараа хатууруулах нь хатуурсан гангийн хэврэг байдлыг бууруулж, бат бөх, уян хатан чанарыг сайжруулахад зайлшгүй шаардлагатай. Ашиглахгүй бол хатуурсан ган нь хэт хэврэг, ачаалал, нөлөөллийн дор хагарах, хагарах хандлагатай байх болно.
5. Индукцаар хатууруулах, зөөлрүүлэх ажлыг нэг нэгдсэн процесс хэлбэрээр хийж болох уу? Тийм ээ, орчин үеийн индукцийн хатууруулах систем ихэвчлэн хатууруулах процессыг хатууруулах процесстой нэгтгэж, дулааны боловсруулалтын тасралтгүй, үр ашигтай циклийг бий болгодог. Энэхүү интеграци нь үйлдвэрлэлийн хугацааг оновчтой болгож, бүх үйл явцын туршид тогтвортой чанарыг хангахад тусалдаг.