Автомашины салбар нь үргэлж технологийн дэвшлийн тэргүүн эгнээнд явж, тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэл, эдэлгээ, аюулгүй байдлыг сайжруулах шинэлэг шийдлүүдийг эрэлхийлсээр ирсэн. Үйлдвэрлэлийн процесст хувьсгал хийсэн ийм технологийн нэг бол индукцийн хатуурал юм. Энэхүү нийтлэл нь автомашины үйлдвэрлэлд индукцийн хатууралтын хэрэглээг судлах, түүний ашиг тус, бэрхшээл, ирээдүйн хэтийн төлөвийг онцлон харуулах зорилготой юм.
1. Индукцийн хатуурлын тухай ойлголт:
Зааварчилгаа чангатгах Энэ нь цахилгаан соронзон индукцийг ашиглан металл эд ангиудын тодорхой хэсгийг сонгон халаах дулааны боловсруулалтын процесс юм. Энэхүү орон нутгийн халаалтыг хурдан бөхөөж, улмаар үндсэн хэсэгт хүссэн механик шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ гадаргуу дээр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нэмэгддэг.
2. Индукцийн хатуужуулалтын давуу талууд:
2.1 Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бат бөх чанарыг сайжруулсан: Индукцаар хатууруулах нь тахир гол, тэнхлэг, араа, тэнхлэг, дамжуулах эд анги зэрэг автомашины чухал эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй, ядрах бат бөх чанарыг эрс сайжруулдаг. Энэ нь тээврийн хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
2.2 Гүйцэтгэлийг сайжруулах: Хөдөлгүүрийн хавхлага эсвэл поршений цагираг зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тодорхой хэсгийг сонгон хатууруулснаар үйлдвэрлэгчид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр гүйцэтгэлийн шинж чанарыг оновчтой болгож чадна.
2.3 Зардал хэмнэлттэй шийдэл: Нүүрсжүүлэлт, дөлөөр хатууруулах гэх мэт уламжлалт аргуудтай харьцуулахад индукцаар хатууруулах нь эрчим хүчний зарцуулалт, эргэлтийн хугацааг богиносгож, материалын хаягдал бага зэрэг зардлын хэд хэдэн давуу талтай байдаг.
3. Автомашины үйлдвэрлэлийн хэрэглээ:
3.1 Хөдөлгүүрийн эд анги: Индукцийн хатууралтыг элэгдэлд өндөр шаардлага тавьдаг тул тахир гол, тэнхлэг зэрэг хөдөлгүүрийн чухал эд ангиудад өргөнөөр ашигладаг.
3.2 Дамжуулах эд анги: Дамжуулахад хэрэглэгддэг араа болон босоо амууд нь хүнд ачааллын үед эдэлгээг сайжруулахын тулд индукцийн хатууралд ордог.
3.3 Түдгэлзүүлэлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Бөмбөгний холбоос эсвэл зангилаа зэрэг индукцаар хатууруулсан бэхэлгээний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь элэгдэл, уралтын эсрэг хүч чадал, эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
3.4 Жолооны системийн эд анги: Жолооны тавиур эсвэл бүлүүр зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь жолоодлогын нарийн удирдлагыг хангахын тулд өндөр стрессийн нөхцлийг тэсвэрлэхийн тулд индукцийн хатууралд өртдөг.
3.5 Тоормосны системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Тоормосны диск эсвэл хүрд нь тоормослох үед дулааны хэв гажилтын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд индукцийн технологийг ашиглан хатууруулдаг.
4. Тулгарсан бэрхшээлүүд:
4.1 Дизайн нарийн төвөгтэй байдал: Автомашины эд ангиудын нарийн төвөгтэй геометр нь халаалтын жигд бус хуваарилалт эсвэл хүссэн хатуулгийн профайлыг олж авахад бэрхшээлтэй зэргээс шалтгаалан индукцийн хатууралтын явцад ихэвчлэн бэрхшээлтэй байдаг.
4.2 Процессын хяналт: Их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмжээнд халаалтын горимыг тогтвортой байлгахын тулд эрчим хүчний түвшин, давтамж, ороомгийн загвар, унтрах орчин гэх мэт нарийн хяналтыг шаарддаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэгчдэд хүндрэл учруулж болзошгүй юм.
4.3 Материалын сонголт: Соронзон шинж чанарын өөрчлөлт эсвэл нэвтрэлтийн гүнтэй холбоотой хязгаарлалтын улмаас бүх материал индукцаар хатууруулахад тохиромжгүй.
5. Ирээдүйн хэтийн төлөв:
5.1 Процессын хяналтын системийн дэвшил: Дэвшилтэт хяналтын системийг хөгжүүлснээр үйлдвэрлэгчдэд илүү нарийвчлалтай халаалтын горимд хүрэх, хатуулгийн профайлыг илүү сайн хянах боломжтой болно.
5.2 Нэмэлт үйлдвэрлэл (AM)-тай нэгтгэх: AM нь автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд түгээмэл болж байгаа тул үүнийг индукцийн хатууралтай хослуулах нь чухал хэсгүүдийг хатууруулсан гадаргуутай орон нутгийн хэмжээнд бэхжүүлэх замаар эд ангиудын гүйцэтгэлийг сайжруулах боломжтой.
5.3 Шинэ материалын судалгаа: Соронзон шинж чанар сайжирсан шинэ хайлшийн судалгааг хийснээр индукцаар хатууруулахад тохиромжтой материалын нэр төрлийг нэмэгдүүлнэ.
Дүгнэлт:
Зааварчилгаа чангатгах бүрэлдэхүүн хэсгийг ихээхэн сайжруулснаар автомашины салбарт тоглоомыг өөрчилсөн компани болж гарч ирсэн