Халуун бэлдэц үүсгэх процесст зориулсан индукцийн бэлдэц халаагчийн тухай ойлголт

Халуун бэлдэц үүсгэх зориулалттай индукцийн бэлдэц халаагч гэж юу вэ?

An индукцийн халаагч халуун бэлдэц боловсруулах үйл явцад хэрэглэгддэг тусгай тоног төхөөрөмж юм. Энэ нь металл бэлдэцийг хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэхэд шаардагдах температурт халаахад цахилгаан соронзон индукцийг ашигладаг.халуун бэлдэц бий болгох индукцийн бэлдэц халаагч

Халуун бэлдэц боловсруулах үйл явц нь металлыг янз бүрийн хэлбэр, бүтээгдэхүүн болгон хувиргах үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн чухал хэсэг юм. Энэ процессын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь урт, цул баар эсвэл металл блок бүхий бэлдэцийг халаах явдал юм. Эдгээр бэлдэцийг халаах арга нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанар, нийт өртөгт ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ бол орчин үеийн, үр ашигтай, нарийн халаалтын шийдлийг санал болгодог индукцийн бэлдэц халаагуурууд юм. Энэхүү иж бүрэн нийтлэлд бид индукцийн бэлдэц халаагуурын технологи, тэдгээрийн давуу тал, халуун бэлдэц боловсруулах үйлдвэрт хэрэглэх талаар судлах болно.

Индукцийн бэлдэц халаагч хэрхэн ажилладаг вэ?

The индукцийн халаагч металл бэлдэц дотор дулаан үүсгэхийн тулд цахилгаан соронзон орныг ашиглан ажилладаг. Хувьсах гүйдлийг ороомогоор дамжуулж, соронзон орон үүсгэдэг. Энэхүү соронзон орон нь бэлдэц доторх эргүүлэг гүйдлийг өдөөдөг бөгөөд энэ нь түүнийг хурдан халаахад хүргэдэг.

Технологийн тойм:

Индукцийн халаалт нь 1830-аад онд Майкл Фарадейгийн нээсэн цахилгаан соронзон индукцийн зарчим дээр суурилдаг. Энэ нь дамжуулагч материал, тухайлбал металл бэлдэцийг янз бүрийн соронзон орны нөлөөнд оруулах замаар эргүүлэг гүйдэл үүсгэдэг. Соронзон орон ба эргүүлэг гүйдлийн харилцан үйлчлэл нь бэлдэц дотор эсэргүүцэх дулааныг үүсгэдэг. Индукцийн бэлдэц халаагч нь ихэвчлэн индукцийн ороомог, цахилгаан хангамж, хяналтын системээс бүрддэг бөгөөд бүгд бэлдэцийг хүссэн температурт жигд халаах зориулалттай.

Бүрэлдэхүүн хэсэг ба функциональ байдал:

1 ороомог: The индукцийн ороомог, ихэвчлэн зэс хоолойгоор хийсэн, бэлдэц халаагчийн зүрх юм. Энэ нь өндөр давтамжийн хувьсах гүйдэл (AC) дамжуулах зориулалттай. Халаалтыг үр ашигтай байлгахын тулд ороомгийн хэлбэр, хэмжээ нь бэлдэцийн хэмжээсүүдэд тохирсон байдаг. Бэлдэцийг ороомгийн дотор эсвэл хажууд нь байрлуулах үед хувьсах соронзон орон нь бэлдэц дотор гүйдэл үүсгэж, дулаан үүсгэдэг.

2. Цахилгаан хангамж: Индукцийн бэлдэц халаагчийн тэжээлийн эх үүсвэр нь сүлжээнээс цахилгаан эрчим хүчийг индукцийн процесст шаардлагатай өндөр давтамжийн хувьсах гүйдэл болгон хувиргадаг инвертер юм. Орчин үеийн цахилгаан хангамжууд нь өргөн хүрээний давтамжийг дамжуулах чадвартай бөгөөд халаалтын процессыг нарийн хянах боломжийг олгодог.

3. Удирдлагын систем: Удирдлагын систем нь халаалтын мөчлөгийг зохицуулах, температурыг хянах, бэлдэцийг тогтоосон үзүүлэлтийн дагуу жигд халаах үүрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн температур мэдрэгч, санал хүсэлтийн гогцоо, эрчим хүчний хангамжийг бодит цаг хугацаанд тохируулдаг дэвшилтэт програм хангамжийн тусламжтайгаар хийгддэг.

Индукцийн бэлдэц халаагч ашиглах нь ямар давуу талтай вэ?

Индукцийн бэлдэц халаагч нь хийн зуух эсвэл эсэргүүцлийн зуух гэх мэт уламжлалт халаалтын аргуудаас хэд хэдэн давуу талтай байдаг.

1. Үр ашиг: Зааварчилгаа халаалт Дулаан нь дамжуулах орчин шаардлагагүй шууд бэлдэц дотор үүсдэг тул эрчим хүчний хэмнэлттэй. Энэхүү шууд халаах арга нь дулааны алдагдлыг багасгаж, эрчим хүчний хэрэглээг эрс багасгадаг.

2. Нарийвчлал: Индукцийн халаагуурын хүч, давтамжийг нарийн хянах чадвар нь температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь бэлдэцийг жигд халаахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь хэлбэржүүлэх явцад металлын металлургийн шинж чанарыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.

3. Хурд: Дулаан нь бэлдэц дотор бараг агшин зуур үүсдэг тул индукцийн халаалт нь уламжлалт аргуудаас хамаагүй хурдан байж болно. Энэ нь мөчлөгийн хугацааг багасгаж, дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

4. Аюулгүй байдал: Индукцийн халаалт нь шаталтаас хамаардаггүй тул галд суурилсан халаалттай харьцуулахад аюулгүй байдлын аюул багатай байдаг. Галын дөл байхгүй, утаа багассан нь ажлын орчинг илүү аюулгүй, цэвэр байлгахад хувь нэмэр оруулдаг.

5. Уян хатан байдал: Индукцийн бэлдэц халаагчийг төрөл бүрийн хэмжээ, найрлагад тохируулан хийх боломжтой тул металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой.

Индукцийн бэлдэц халаагуур ашиглан ямар төрлийн бэлдэцийг халааж болох вэ?

Индукцийн халаагуур халаагч ган, хөнгөн цагаан, зэс болон бусад хайлш зэрэг олон төрлийн металл бэлдэцийг халаахад ашиглаж болно. Бэлдэцийн хэмжээ, хэлбэр нь янз бүр байж болох бөгөөд индукцийн халаагуурыг тусгай шаардлагад нийцүүлэн өөрчилж болно.

Халуун бэлдэц хэлбэрт оруулах хэрэглээ:

Индукцийн халаагуур халаагч хуурамчаар үйлдэх, шахах, өнхрүүлэх зэрэг олон төрлийн халуун бэлдэц үүсгэх процессуудад ашигладаг. Хуурамчлахдаа халаасан бэлдэцийг хэвний хооронд хэв гажилтанд оруулж, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг үүсгэдэг. Экструзын үед халсан бэлдэцийг шахуургаар шахаж, жигд хөндлөн огтлолтой уртасгасан бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Өнхрөх нь хүссэн хэлбэр, зузааныг олж авахын тулд халаасан бэлдэцийг хэд хэдэн өнхрөх замаар дамжуулдаг.

Дүгнэлт:

Индукцийн бэлдэц халаагч нь халуун бэлдэц боловсруулах салбарт томоохон дэвшлийг харуулж байна. Үр ашигтай, нарийвчлалтай, хурдан халаах чадвар нь тэдгээрийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тохиргоонд зайлшгүй шаардлагатай болгосон. Эрчим хүчний хэмнэлт, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгоход үргэлжлүүлэн анхаарч байгаа тул металлын үйлдвэрлэлд индукцийн халаалтын үүрэг улам өргөжиж, ирээдүйн үйлдвэрлэлийн процесст инноваци, чанарыг жолоодох болно.

Энэ маягтыг бөглөхийн тулд хөтөч дээрээ JavaScript-г идэвхжүүлнэ үү.
=