Өндөр давтамжийн гагнуурын машин үйлдвэрлэгч / хуванцар гагнуурын RF-ийн PVC гагнуурын машин гэх мэт.
Өндөр давтамжийн гагнуур, Радио давтамж (RF) эсвэл диэлектрик гагнуур гэж нэрлэдэгнь радио давтамжийн энергийг нэгтгэх хэсэгт нийлүүлэх замаар материалыг хайлуулах процесс юм. Үүссэн гагнуур нь анхны материал шиг бат бөх байж болно. HF Гагнуур нь гагнах материалын тодорхой шинж чанарууд дээр тулгуурладаг бөгөөд энэ нь хурдацтай хувьсах цахилгаан орон дээр дулаан үүсгэдэг. Энэ аргыг ашиглан зөвхөн тодорхой материалыг гагнах боломжтой гэсэн үг юм. Энэ процесс нь ихэвчлэн хоёр төмөр баарны хооронд хэрэглэгддэг өндөр давтамжтай (ихэнхдээ 27.12МГц) цахилгаан соронзон орон руу холбох хэсгүүдийг хамардаг. Эдгээр баар нь халаах, хөргөх үед даралт түрхэгчийн үүргийг гүйцэтгэдэг. Динамик цахилгаан орон нь туйлын термопластик дахь молекулуудыг хэлбэлзэхэд хүргэдэг. Эдгээр молекулууд нь геометр ба диполын моментоос хамааран энэхүү хэлбэлзлийн зарим хөдөлгөөнийг дулааны энерги болгон хувиргаж, материалыг халаахад хүргэж болзошгүй юм. Энэхүү харилцан үйлчлэлийн хэмжүүр нь температур ба давтамжаас хамааралтай алдагдлын хүчин зүйл юм.
Поливинилхлорид (PVC) ба полиуретанууд нь RF-ийн процесст гагнах хамгийн түгээмэл термопластикууд юм. Nylon, PET, PET-G, A-PET, EVA болон зарим ABS давирхай зэрэг бусад полимерүүдийг RF-ээр гагнах боломжтой боловч тусгай нөхцлүүд шаардагдана, жишээлбэл Nylon, PET-ийг урьдчилан халаасан гагнуурын баарнаас гадна гагнах боломжтой. RF-ийн хүч.
HF гагнуур нь ерөнхийдөө PTFE, поликарбонат, полистирол, полиэтилен эсвэл полипропиленийн хувьд тохиромжгүй байдаг. Гэсэн хэдий ч PVC ашиглах хязгаарлалттай холбоотойгоор полиолефины тусгай агууламжийг боловсруулсан бөгөөд энэ нь ЭМС-ийг гагнах чадвартай байдаг.
ЭМС-ийн гагнуурын үндсэн үүрэг бол хуудасны материалын хоёр ба түүнээс дээш зузаантай холбоос үүсгэх явдал юм. Нэмэлт хэд хэдэн онцлог шинж чанарууд байдаг. Гагнуурын хэрэгслийг сийлбэрлэж эсвэл профиль хийж гагнасан хэсгийг бүхэлд нь чимэглэсэн харагдуулах эсвэл гагнасан эд зүйл дээр үсэг, лого эсвэл чимэглэлийн эффект байрлуулах товойлгох техникийг багтааж болно. Гагнуурын гадаргуутай зэргэлдээ ирмэгийг оруулснаар процесс нь нэгэн зэрэг материалыг гагнаж, зүсэх боломжтой. Захын ирмэг нь халуун хуванцарыг хангалттай хэмжээгээр шахаж илүүдэл хаягдлын материалыг урж хаях боломжийг олгодог тул энэ үйл явцыг ихэвчлэн нулимс битүүмжлэх гагнуур гэж нэрлэдэг.
Ердийн хуванцар гагнуурчин нь өндөр давтамжийн генератор (радио давтамжийн гүйдлийг үүсгэдэг), хийн дарагч, радио давтамжийн гүйдлийг гагнаж буй материал руу дамжуулдаг электрод, материалыг байрлуулах гагнуурын вандан сандлаас бүрдэнэ. Машин нь электродын ард ихэвчлэн суурилуулсан газардуулгатай байж болох бөгөөд энэ нь урсгалыг машин руу буцааж хүргэдэг (газардуулах цэг). Хуванцар гагнуурын янз бүрийн төрөл байдаг бөгөөд хамгийн түгээмэл нь брезент машин, сав баглаа боодлын машин, автомат машин юм.
Машины тохируулгыг зохицуулснаар талбайн хүчийг гагнаж буй материалд тохируулж болно. Гагнуурын үед төхөөрөмжийг радио давтамжийн орон зайгаар хүрээлж, хэрвээ хэтэрхий хүчтэй байвал биеийг бага зэрэг халааж болно. Энэ бол операторыг хамгаалах ёстой зүйл юм. Радио давтамжийн талбайн хүч чадал нь ашиглаж буй машины төрлөөс хамаарна. Ерөнхийдөө ил задгай электродтой (хамгаалалтгүй) машинууд нь хаалттай электродтой машинуудаас илүү хүчтэй талбаруудтай байдаг.
Радио давтамжийн цахилгаан соронзон орныг дүрслэхдээ тухайн орны давтамжийг ихэвчлэн дурддаг. Хуванцар гагнуурын зөвшөөрөгдөх давтамж нь 13.56, 27.12 эсвэл 40.68 мегагерц (МГц) байна. ЭМС-ийн гагнуурын хамгийн түгээмэл үйлдвэрлэлийн давтамж нь 27.12MHz юм.
Хуванцар гагнуурчны радио давтамжийн талбайнууд нь төхөөрөмжийн эргэн тойронд тархдаг боловч ихэнхдээ төхөөрөмжийн яг хажууд маш хүчтэй байдаг тул урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай байдаг. Талбайн хүч нь эх үүсвэрээс хол зайд огцом буурдаг. Талбайн хүчийг хоёр өөр хэмжилтээр үзүүлэв: цахилгаан талбайн хүчийг метр тутамд вольт (V / m), соронзон орны хүчийг метр тутамд (A / m) хэмжигдэхүүнээр хэмждэг. Радио давтамжийн орон зай хэр хүчтэй болохыг мэдэхийн тулд эдгээрийг хоёуланг нь хэмжих хэрэгтэй. Тоног төхөөрөмжид хүрвэл дамжин өнгөрөх гүйдэл (холбоо барих гүйдэл) ба гагнуурын үед биед дамжин өнгөрөх гүйдлийг (индукцийн гүйдэл) хэмжих шаардлагатай.
Өндөр давтамжийн гагнуурын технологийн давуу талууд
- ЭМ-ийн битүүмжлэл нь материалыг өөрөө дулааны эх үүсвэр болгон ашиглах замаар дотроос гарч ирдэг. Дулаан нь гагнуурын байг чиглүүлдэг бөгөөд ингэснээр хүрээлэн буй орчны материалыг холбосон цэг дээр хүрэх температурт хэт халаах шаардлагагүй болно.
- Хамтран ЭМС-ийн халаалт талбарт хүчдэл өгөх үед л үүсдэг. Генератор цикл хийсний дараа дулааныг унтраана. Энэ нь бүх мөчлөгийн туршид материалын хардаг энергийн хэмжээг илүү хянах боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, HF-ээс үүссэн дулаан нь халсан үхлийн адил цацраг туяанаас ялгардаггүй. Энэ нь гагнуур дээр тулгуурласан материалын дулааныг доройтуулахаас сэргийлдэг.
- ЭМС-ийн багаж хэрэгслийг ихэвчлэн "хүйтэн" ажиллуулдаг. Энэ нь ЭМ-ийг унтраасны дараа материал халахаа больсон боловч даралтын дор хэвээр байна гэсэн үг юм. Энэ хэв маягаар материалыг шахаж дор нь халааж, гагнах, хөргөх боломжтой. Гагнуурын ажлыг илүү хянах нь үр дүнд гарсан шахмалыг илүү хянах боломжийг олгодог тул гагнуурын бат бэхийг нэмэгдүүлдэг.
- RF-ийн гагнуур нь "цэвэр" байдаг тул ЭМС-ийн гагнуур хийхэд шаардлагатай цорын ганц материал бол материал өөрөө юм. ЭМС-т холбогдсон цавуу, дайвар бүтээгдэхүүн байхгүй
